[发明专利]一种建筑用绿色环保砖及其制作工艺

摘要

本发明公开了一种以煅烧后的牡蛎壳粉代替部分的石灰、水泥等昂贵建材原料的建筑用绿色环保砖以及实现该建筑用绿色环保砖制备的新工艺生产模式。在保证产品抗压强度、干密度等各项技术参数要求的同时，降低了水泥、石灰掺入量，降低生产成本，由于掺入牡蛎壳粉与尾矿砂混合研磨能制得性能较好的砂浆，使得尾矿砂前期加工工艺要求的细度所需从原来0.08mm筛网的筛余量从30%上升至60%，降低了对尾矿砂的加工时间和加工耗电量，节约能源；并且有效的利用和妥善处理了沿海牡蛎的养殖所产生的牡蛎壳，改善环境。

主权项

一种建筑用绿色环保砖及其制作工艺，其特征在于：所述一种建筑用绿色环保砖包括物料和水，所述物料与水的比例为1：0.45～0.6，所述物料是由按是由下述按重量份比例配置的原料用所述制作工艺制备而成：尾矿砂65～78%    牡蛎壳粉12%～18%    石灰4%～8%    水泥4%～8%    石膏2%～4%   余量为发泡剂；所述制作工艺流程如下：（1）尾矿砂与牡蛎壳粉混合后加入35%～45%重量的水，进行混合研磨，磨细至800目，筛余量达30%以下；（2）石灰破碎成1～2公分的颗粒，然后磨细至800目，筛余量达15%以下；（3）将尾矿砂、牡蛎壳粉、石膏、水泥、石灰放入搅拌罐，搅拌罐边加原料边搅拌，所述搅拌罐的转速30～60R/min，搅拌3‑4min后加入发泡剂再持续搅拌38‑45S，一边搅拌一边对搅拌罐通过蒸汽加热；（4）通过蒸汽加热至物料达38～42度后，将物料装入模具，然后送入45～50℃的恒温室内静置1.5～2个小时，使其抗压能力达0.3Mpa以上制成砖坯；（5）将制成的砖坯放入压力1.25～1.4Mpa、温度190～195℃的恒压高温蒸汽釜中蒸压养护7.5～8.5小时制成该环保砖；所述混合研磨是由铲车按照工艺要求比例将尾矿砂、牡蛎壳粉投放至相应的喂料设备，尾矿砂和牡蛎壳粉经喂料混合后与水共同进入球磨机进行充分地混合研磨。