[发明专利]一种色织格子面料的生产方法

摘要

本发明公开了一种色织格子面料的加工方法，该生产方法包括如下步骤：（1）首先进行原料选择，选用4根50D/72F半光DTY色丝加捻形成的纤维作为经丝，选用4根50D/72F半光DTY色丝加捻形成的纤维作为纬丝；（2）对选好的经丝和纬丝进行检验；（3）将检验合格的经丝和纬丝按整经工艺要求通过整经机制成经轴；（4）浆纱；（5）穿综；（6）织布；（7）通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵。本发明生产出的面料外形美观且色牢度强，吸湿性较低，其耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍；弹性好，耐皱性强，尺寸稳定性强；色彩牢固度强，不易褪色，当伸长5%～6%时可以完全恢复。

主权项

一种色织格子面料的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤：（1）首先进行原料选择，选用4根50D/72F半光DTY色丝加捻形成的纤维作为经丝，所述色丝分别为黑色色丝、灰色色丝、米色色丝以及咖啡色色丝；色丝加捻时的捻度为600～800T/M；选用4根50D/72F半光DTY色丝加捻形成的纤维作为纬丝，所述色丝分别为红色色丝、浅灰色色丝、黑色色丝以及深灰色色丝；色丝加捻时的捻度为900～1100T/M；（2）对选好的经丝和纬丝进行检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；如果不符合，则继续选取，直到符合为止；（3）将检验合格的经丝和纬丝按整经工艺要求通过整经机制成经轴；（4）浆纱，通过浆纱机将若干只经轴上的经纱和纬纱同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干，采用双浆槽、双浸四压,浆液粘度22～24S,浆槽温度100～110℃,上浆率12～14%,浆纱车速50～60m/min,浆纱回潮率10～14%；（5）穿综，穿综采用4片顺穿或8片顺穿;筘号:17#～20#,穿入:2综/筘,上机门幅:158cm；（6）织布，把经轴放在大提花箭杆织机上织造成面料，引纬时,提花机辅助喷嘴喷气的结束时间为22～26度,主喷嘴气压为0.24±0.02MPa,辅助喷嘴气压为0.24±0.02MPa；（7）通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵。