[发明专利]一种涤纶面料的生产方法

摘要

本发明公开了一种涤纶面料的生产方法，包括如下步骤：（1）首先选择原料，选用30D/36F半光涤纶长丝作为经丝，选用50D/72F涤纶长丝作为纬丝；（2）原料检验；（3）对检验合格的经丝进行并纱、络丝、倍捻、自然定型以及穿综，对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、定型以及倒筒；（4）织布；（5）面料检验；（6）漂白煮炼；（7）染色；（8）漂洗、烘干。本发明生产方法简单，在染色时采用分散型阳离子染料进行染色，改变了普通涤纶高温染色的缺点，在常温下就可以染色，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高。

主权项

一种涤纶面料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）首先选择原料，选用30D/36F半光涤纶长丝作为经丝，选用50D/72F涤纶长丝作为纬丝；（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；（3）对检验合格的经丝进行并纱、络丝、倍捻、自然定型以及穿综，经丝在倍捻机上进行倍捻时的捻度为400～1100T/m；对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、定型以及倒筒，纬丝在倍捻机进行倍捻时的捻度为500～900T/m；（4）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在织布机上，并完成织布前的准备工作；然后打开织布机的电源，织布机在织布时的张力控制在300公斤；（5）织布完成后在对成型的面料进行检验；（6）对检验合格的面料进行漂白煮炼；首先在常温水中以每升水加入3～5g精练剂、3～5g烧碱、5～7g双氧水的比例加入精练剂、烧碱、双氧水混合均匀制成混合助剂，再将面料以1：10～15的浴比放入混合助剂中，按10～14℃/分升温至100℃～120℃，保持30～60分钟，排除混合助剂；（7）对漂白煮炼后的面料进行染色首先将面料放入染缸中，染缸中的轧染液内每100份水中含有16～22份分散型阳离子染料、5～7份醋酸、2～4份促染剂、1～3份释酸剂，并在轧染液中加入醋酸用来调节染液的pH至4～5，所述释酸剂为硫氰酸铵，促染剂为尿素和碳酸乙烯酯，阳离子染料为保土谷化学株式会社制的Aizen CATHILON Black BL‑DP；（8）将染色后的面料进行漂洗，首先进行60℃水洗，以0.5～1g/L的比例加入质量浓度为70～80％的冰醋酸，保温15～25分钟后排除废液，最后使用大量清水漂洗，直至烘干。