[发明专利]一种高性能倒齿鳍片管及其加工方法

摘要

本发明提供一种高性能的倒齿鳍片管及其加工方法，在鳍片的圆周方向上，按一定规律折弯一定比例的开齿鳍片，使折弯后的鳍片与鳍片原所在的圆周面成一定夹角，这样折弯后的鳍片对烟气起了较强的扰流作用，该方法不但提高了开齿鳍片侧面与烟气接触面之间的流动速率，使烟气流动达到更强的扰流状态；同时保持在原来位置的开齿鳍片，由于折弯鳍片的存在，也使烟气更容易达到湍流状态，这样就有效减薄了烟气边界层厚度。用上述方法制造出来的高性能倒齿鳍片管在实验装置上对其进行性能测试，相关数据表明，该方法可以提高烟气的对流换热系数约30%。对于烟气流速相对较低的受热面而言，传热效果的改善更为显著。

主权项

一种高性能的倒齿鳍片管的加工方法，其特征在于，该倒齿鳍片管的加工方法利用管子（1）、开齿扁钢（4）和锥形齿轮（5）加工出正常鳍片（2）和折弯鳍片（3），折弯鳍片（3）即倒齿鳍片，通过特殊的工艺流程方法，使倒齿鳍片与正常鳍片实现间隔排列，所述的特殊的工艺流程方法具体如下：开齿扁钢（4）为用来加工鳍片的材料，在开齿扁钢（4）的一侧开有不同深度、不同间距的缝隙，形成一定宽度和高度的齿片，以满足不同的倒齿鳍片管需求，锥形齿轮（5）用来实现倒齿功能，它带有一定的锥度以适应倒齿鳍片的加工需求，锥形齿轮（5）上每个齿的宽度通常小于开齿扁钢（4）上鳍片的开齿宽度，同时锥形齿轮（5）齿间距必须与开齿扁钢（4）上的开齿宽度成倍数关系，当锥形齿轮（5）上的两齿中心距离等于开齿扁钢（4）鳍片上齿间距的二倍时，在锥形齿轮（5）与开齿扁钢（4）压触的过程中就会形成间歇性倒齿的加工效果，然后再把加工后的开齿扁钢（4）直立绕制在管子（1）的表面，并且使相邻两圈鳍片之间的间距满足设计要求；在上述绕制的过程中，加工后的开齿扁钢（4）根部与管子（1）通过特殊工艺焊接在一起，这样就加工成了高性能倒齿鳍片管。