[发明专利]一种复合层压板及其制备方法

摘要

本发明属于复合材料技术领域，涉及一种复合层压板及其制备方法，该复合板从上到下依次包括上表层、芯层、下表层，芯层的上下表面分别与上表层和下表层连接。本发明使得连续纤维增强热塑性复合板材具有更广阔的应用空间，并且通过无纺布的添加，阻止了阳光、雨水等对连续纤维增强热塑性复合板材内部的侵蚀，增强了复合材料的抗老化性能。 1

主权项

1.一种复合层压板，其特征在于：从上到下依次包括上表层、芯层、下表层，芯层的上下表面分别与上表层和下表层连接；

上/下表层为无纺布；所述的无纺布为染色的无纺布，选自涤纶无纺布、丙纶无纺布、锦纶无纺布或氯纶无纺布；无纺布的克重为30g/m²～200g/m²；

所述的芯层包括若干层连续纤维增强热塑性塑料预浸带，其含有的连续纤维选自金属纤维、有机纤维或无机纤维，其含有的热塑性塑料选自聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯；

所述的芯层中与上/下表层接触的连续纤维增强热塑性预浸带的颜色与上/下表层的颜色一致；

所述的上/下表层的材料的熔融温度高于芯层的材料的熔融温度。

2.根据权利要求1所述的复合层压板，其特征在于：所述的复合层压板的厚度为1mm～100mm。

3.一种权利要求1或2所述的复合层压板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)在热压机上放置一张无纺布作为下表层，然后在无纺布上铺放若干层连续纤维增强热塑性塑料预浸带作为芯层，再在芯层上面铺放一层无纺布作为上表层；

(2)将步骤(1)中铺放好的材料放入热压机中热压，热压完成后放入冷压机中冷压定形；

(3)冷压完成后取出，得到表面颜色均一的复合层压板。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中芯层中的相邻两层连续纤维增强热塑性塑料预浸带按照预浸带中纤维的排布方向以0°/90°进行铺放；

所述的步骤(1)中铺叠材料的总厚度为1.5‑100.5mm。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，热压温度为150℃‑230℃，热压压力1‑6MPa，热压时间10‑60min；冷压压力1.5‑7MPa，冷压时间10‑40min，冷压机冷却方式为冷压板中通水。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中复合层压板的厚度比步骤(2)中热压前铺叠材料的厚度小0.5mm。