[发明专利]一种药品包装的圆孔内衬模切工艺

摘要

一种药品包装的圆孔内衬模切工艺，属于用于包装产品的模切工艺，其特征是，包括步骤1药品包装内衬上圆孔的模切，步骤2药品包装内衬上圆孔的清废，步骤3药品包装内衬整体模切；本发明的有益效果为：1）通过先模切圆孔，后模切药品包装内衬，可以减少呆纸，减少浪费；2）通过增加上清废版、下清废版可有效对圆孔纸张的排废，提高生产效率。

主权项

一种药品包装的圆孔内衬模切工艺，其特征是，包括步骤1药品包装内衬上圆孔的模切，步骤2药品包装内衬上圆孔的清废，步骤3药品包装内衬整体模切，其中步骤1药品包装内衬上圆孔的模切包括如下步骤：1）制作模切刀版：用激光割出模切刀版，将模切刀装到模切刀版上，在模切刀版上贴海绵；其中，所述模切刀版层数为15层，厚度为16mm，每层均双面上漆；所述模切刀刀片的刀身硬度为：470HV，刀刃硬度：700HV，刀锋角度：42度；刀片的厚度:0.68±0.01mm；刀片的高度:24mm；刀刃锋利度：3μm；所述海绵的肖氏硬度为70度；海绵离刀片距离为0.3mm；2）将模切刀版安装到模切机中，装入纸张，开动模切机，进行药品包装内衬上圆孔的模切；其中步骤2药品包装内衬上圆孔的清废包括如下步骤：将已经模切出圆孔的纸张，送入模切机的清废装置中，进行清废，清废完毕后收纸，所述清废装置包括上清废版、下清废版，上清废版上设置清废柱，清废柱周边包裹海绵，所述海绵的肖氏硬度为35度，下清废版上设置与清废柱匹配的清废孔，所述清废柱、清废孔、药品包装内衬上圆孔的中心点在同一个中心线上；其中步骤3药品包装内衬整体模切：1）制作药品包装内衬模切刀版：用激光割出模切刀版，将模切刀装到模切刀版上，在模切刀版上贴海绵；所述模切刀版采用材质为全桦木的上漆板，层数为16层，厚度为18mm；所述模切刀的刀片的刀身硬度为：470HV，刀刃硬度：700HV，刀锋角度： 42度；刀片的厚度:0.71mm；刀片的高度:23.8mm；刀刃锋利度：3μm；刀刃最大偏移角度:+/‑1度；所述海绵的肖氏硬度为70度；海绵离刀片距离为0.4mm；2）将模切刀版安装到模切机中，装入已圆孔模切完毕的纸张，开动模切机，进行药品包装内衬模切，模切完毕后收纸。