[发明专利]一种铣槽机前端切割箱

摘要

一种铣槽机前端切割箱，包括底部切割箱、从动轮总成及掘削链条；润滑油管及输送和传输管在底部切割箱内腔；润滑油管上端设有快速接头，下端固装分配阀，它分四路到下接油块；二个轮架与底部切割箱固装，导油道与下油道相通；从动轮位于二个轮架之间，其内圈上安装轴承后支承于轴上；内圈左右两端面分别固装圈板，油封的一半置于圈板阶状孔的台阶部内，另一半置于压盖内侧面的端面凹槽内；压盖、下部筒体和封板之间形成第三环形密封舱，下部筒体、内圈之间形成第二环形密封舱，压盖、圈板和内圈之间形成第一环形密封舱，分别注入压力润滑脂；压盖与圈板的轴向间距S=2～3mm。本发明提高从动轮总成的密封和隔水性能，确保铣槽机工作稳定。

主权项

一种铣槽机前端切割箱，包括：底部切割箱（1），其上设置有润滑油管（11）、输送和传输管、定位销（19,19’）、密封座（13）、快速接头（14）、密封套（16）、分配阀（15）和接油块（18）；从动轮总成（2），由位于底部切割箱（1）下部的轮架（21）、从动轮（22）和轴（23）组成；及缠绕于从动轮（22）外圆且位于底部切割箱（1）左右侧面的掘削链条（6）；其特征在于：所述底部切割箱（1）为长方体形的焊接结构体，上端设置上盖板（101），在其相对的左右侧面自上而下设有对称布置的、各为两个的固定架（103，103’）；所述润滑油管（11）及输送和传输管沿底部切割箱（1）的垂直方向、互相平行地设置在其内腔，且位于通过底部切割箱（1）的中心线和平行于其前后表面所作的平面位置上，它们的上端分别固定在所述底部切割箱（1）的上盖板（101）上；所述润滑油管（11）的下端与分配阀（15）的进油口连接，分配阀（15）设有四个分二排布置的出油口，每排出油口分别接有第一和第二润滑油管（1521，1522）并通过它们连接到位于底部切割箱（1）下端部的、前后相对称布置的二个接油块（18）上；所述接油块（18）设有互为平行的第一和第二导油道（181，182）；所述从动轮总成（2）还包括各为两个的压盖（26）、油封（27）、圈板（28）；所述轮架（21）设有二个，它们沿从动轮（22）的轴向方向对称设置在其左右两侧；所述从动轮（22）的内圈（221）具有左右两个台阶孔（2211），其内分别安装轴承（24）后支承于轴（23）外圆中部二个轴颈上；所述圈板（28）分别固装在内圈（221）的左右两端面，其向外一侧具有阶状孔；所述压盖（26）内孔设有内槽（262），侧面设有与圈板（28）阶状孔的台阶部相对的端面凹槽（261），所述压盖（26）通过内槽（262）中安装第一O型圈（2621）后套装于轴（23）两端外圆上；所述油封（27）安装在圈板（28）阶状孔的台阶部和压盖（26）的端面凹槽（261）中，并且按其宽度在台阶部和端面凹槽（261）中各占一半；所述轮架（21）包括上部结构体（211）、下部筒体（212）和下部筒体（212）两侧的封板（214），其中，下部筒体（212）的内孔具有筒体内环槽（2121），其内安装二个唇形油封（21211）和位于唇形油封（21211）之间的导油环（21212）；所述二个轮架（21）分别套装于从动轮（22）的内圈（221）的左右二个外圆上，并用螺钉分别与压盖（26）固装；所述轴（23）的两端具有外螺纹，通过圆螺母（29）分别拧装固定；所述压盖（26）、圈板（28）和内圈（221）之间形成第一环形密封舱（33）；所述下部筒体（212）、内圈（221）之间形成第二环形密封舱（34）；所述轮架（21）的上部结构体（211）端部设有下接油块（215），所述下接油块（215）设有互为平行的第一下油道和第二下油道（2151,2152），这些下油道的端口具有环槽（2150），其内安装第二O型圈（21501）；此外，所述第一下油道（2151）的下端连接第一堵头（21511）和压注油杯（21512），所述第二下油道（2152）的下端连接第二堵头（21521）；所述第一下油道（2151）在轮架（21）内部与横油道（2153）贯通，横油道（2153）与第一环形密封舱（33）连通；所述封板（214）的内侧面具有内环槽（2141），其内安装第三O型圈（2142），该封板（214）固装于轮架（21）的下部筒体（212）的外端面；所述压盖（26）设有通孔（262），其端部设有第三堵头（263）；所述压盖（26）、下部筒体（212）和封板（214）之间形成第三环形密封舱（35）；所述二个轮架（21）通过上部结构体（211）与底部切割箱（1）的下端部固装，并保持第一下油道（2151）和第一导油道（181）以及第二下油道（2152）与第二导油道（182）相通；所述第一环形密封舱（33）、第二环形密封舱（34）和第三环形密封舱（35）内分别注入压力润滑脂（369）；所述压盖（26）与圈板（28）在所述从动轮（22）轴向方向的相对表面间距S=2～3mm。