[发明专利]一种秸杆纤维板的制造方法无效
| 申请号： | 201310488111.7 | 申请日： | 2013-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN103496029A | 公开（公告）日： | 2014-01-08 |
| 发明（设计）人： | 谢宁;李钦 | 申请（专利权）人： | 杭州创源基业能源科技有限公司 |
| 主分类号： | B27N3/08 | 分类号： | B27N3/08 |
| 代理公司： | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人： | 梁寅春 |
| 地址： | 310013 浙江省杭州市西湖*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 制成板材强度高、质量好的一种秸杆纤维板的制造方法，由备料和压板工序组成；所述备料是将秸杆送入涡流撕裂机，撕裂成长度3cm～6cm的碎丝条；碎丝条送入水力研草机，加水，升温至180～220℃，研揉，150～450转/分，脱水，形成湿泥状物料，湿泥状物料送入纤维疏解机揉搓后，送入浆池，加入回用水泡涤，湿泥状物料与回用水的重量比为1:6～8；泡涤3次或4次，用圆网浓缩机脱水浓缩，再用压力筛除去杂质及较组的纤维，得含水率70～80%的秸杆湿纤维料；所述压板是将所述秸杆湿纤维料脱水处理，得含水率5～10%的秸杆干纤维料，秸杆干纤维料施胶后铺装，用热压机于180～220℃下压制成秸杆纤维板。本发明适用于秸杆制纤维板。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 秸杆 纤维板 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种秸杆纤维板的制造方法，由备料和压板工序组成，其特征是：所述备料是将秸杆送入涡流撕裂机，撕裂成长度3cm～6cm的碎丝条；碎丝条送入水力研草机，加水，升温至180～220℃，研揉，150～450转/分，脱水，形成湿泥状物料，湿泥状物料送入纤维疏解机揉搓后，送入浆池，加入回用水泡涤，湿泥状物料与回用水的重量比为1:6～8；泡涤3次或4次，用圆网浓缩机脱水浓缩，再用压力筛除去杂质及较组的纤维，得含水率70～80%的秸杆湿纤维料；所述压板是将所述秸杆湿纤维料脱水处理，得含水率5～10%的秸杆干纤维料，秸杆干纤维料施胶后铺装，用热压机于180～220℃下压制成秸杆纤维板。
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