[发明专利]高炉制粉系统全自动控制方法及系统

摘要

本发明公开一种高炉制粉系统全自动控制方法及系统，每座高炉设至少两个制粉系统，所有制粉系统共用一个煤粉仓，包含如下步骤：㈠预备及启动，包括启动判断和启动控制；㈡运行调整；㈢停机控制。本发明方法可通过程序控制实现统一操作，并根据实际情况调整制粉系统启动数量，实现高炉喷煤制粉系统的全自动控制操作。本发明方法大幅度减轻了员工劳动强度，思想紧张度，提高了工作效率，从而杜绝人为操作失误，解决人工操作系统时设备作业率高、运行波动大、指标稳定性差等问题，还可实现单人对多个制粉系统的监控，提高系统运行效率的同时降低了运行成本，使得系统有更多时间得以保养维护，使整个制粉系统进入良性循环。

主权项

1.一种高炉制粉系统全自动控制方法，每座高炉设至少两个制粉系统，所有制粉系统共用一个煤粉仓，其特征在于包含如下步骤：㈠ 预备及启动启动判断：启动制粉系统前先检测当前小时喷煤量、煤粉仓存粉量，如果检测到粉仓存粉量大于8小时喷吹量，且小时喷煤量小于磨煤机台时设计值时，启动单个制粉系统，否则启动所有制粉系统；启动控制：启动控制分三个部分，干燥炉、布袋收集器、磨煤机；当检测到制粉系统中各设备无故障报警信号，打开干燥炉废气阀，启动助燃风机，启动电子点火枪点火，开启焦炉煤气阀门点燃焦炉煤气，监测到火焰温度上升后开启高炉煤气调节阀，按设定空燃比投入烧炉升温，干燥炉升温至500℃，干燥炉启动完成；启动振动筛、启动星型给料机、启动布袋脉冲，布袋收集器启动完成；启动密封风机、启动润滑油站、启动磨煤机，磨煤机启动完成；㈡ 运行调整：磨煤机启动后，启动主排风机，设初始开度为10%，启动引风机，设初始开度为30%，干燥炉负压值控制在标准值-100pa，开启烟道阀门、废气再循环阀门，关闭冷风阀门、废气阀门，当磨煤机入口温度上升到100℃、出口温度保持在90℃且布袋收集器入口温度保持在80℃，暖磨开始，当布袋收集器出口温度上升至65℃并稳定超过1分钟时间时暖磨结束；线性开大主排风机入口调节阀，当主排风量达到55%设计值时，启动给煤机，按风煤比2：1设定小时给煤率，打开给煤机入口阀开始给煤；磨煤机的电流以磨煤机启动后暖磨结束时电流为基准电流，当电流增加值超过65%基准电流值时报警，调节减少10%给煤量；当电流增加值超过70%基准电流值时进入停煤安保联锁；根据磨煤机台时设计值加上原煤水份值的总和为正常给煤机下煤率上限值，先增加相对应风量再增加给煤量，关闭废气再循环阀门，使用引风机调节阀开度调节干燥炉炉内负压值，干燥炉炉内负压值大于标准值时线性开大调节阀开度以适应，干燥炉炉内负压值小于标准值时线性减小调节阀开度以适应；㈢ 停机控制：先减少50%给煤量，降低磨煤机入口温度为≤2倍出口温度，当磨煤机出口温度上升到85℃时调节主排风机风量为60%最大设计风量，停止给煤，关闭给煤机入口阀门，打开废气再循环阀门，关闭干燥炉高炉煤气调节阀门，减小助燃风机调节阀门开度至10%，当磨煤机电流值下降至比基准电流值大1A时，停磨煤机，打开冷风阀门、废气阀门，关闭烟道阀门、废气再循环阀门、引风机调节阀后停引风机。