[发明专利]一种营养水磨糯米粉

摘要

本发明公开的一种营养水磨糯米粉，涉及食品加工技术领域；是由糯米、糙米、红薯、白芍、桃仁、土豆、茯苓、葛根、海带和山药制成，其制备过程包括：备料，糯米与糙米预处理，红薯预处理，白芍预处理，茯苓预处理，海带预处理，山药预处理，葛根预处理，土豆预处理，桃仁预处理，糯米粉合成；具有营养价值较高、适合制作各种食品、且适合各年龄层次人群食用，还具有养血柔肝、利水渗湿、健脾宁心、降糖降脂、补脾养胃、生津益肺、补肾涩精等保健功效；同时，用其制作的食品具有滋性适中、易食用、口感柔软爽滑、水煮不浑汤等特点，可用于制作汤圆、糯米糍、小圆子等食品，还可用于制作冰淇淋、水果羹等食品。

主权项

一种营养水磨糯米粉，其特征在于是由下列按重量份的原料制备而成：糯米  70‑80    糙米5‑10    红薯2‑4    白芍1‑3桃仁   1‑3     土豆3‑5     茯苓1‑3    葛根1‑3海带  0.5‑1    山药1‑3；其制备方法如下：A、备料：按照上述重量份分别取各原料，备用；B、糯米与糙米预处理：a、糯米预处理：将备用的糯米，投入1‑4倍重量的清水中，在10‑25℃浸泡，使其膨化，过滤，得膨化糯米，备用；b、糙米预处理：将备用的糙米，投入1‑1.5倍重量、35‑45℃的温水中浸泡5‑10小时，使其颗粒膨化，过滤，得膨化糙米，备用；c、混合：将备用的膨化糯米和膨化糙米投入混合机中混合，然后投入石碓中，在0‑10℃下磕制30‑60min，得到混合粗粉，备用；C、红薯预处理：将备用的红薯除去表皮，投入煮沸的水中，煮至其全熟；然后，将全熟的红薯投入研磨机中处理，经80‑120目筛网过滤，收集滤出的粉末，得红薯粉，备用；D、白芍预处理：将备用的白芍，粉碎成20‑40目的颗粒，置于提取罐中，再加入2‑5倍重量、体积浓度为50‑80%的食用乙醇，煮沸提取1‑1.5小时，过滤，得白芍醇提液；再将白芍醇提液在50‑65℃下浓缩至原体积的1/5‑1/2，得白芍醇提浓缩液；接着向白芍醇提浓缩液中加入占其重量4.2‑7.6%的硅胶，在温度为35‑45℃、压力为0.04‑0.1MPa的条件下处理30‑45min，且全程按顺时针方向搅拌，然后经管式离心机过滤，收集白芍醇提离心液；再向白芍醇提离心液中加入占其重量10‑15%的变性淀粉、10‑15%的麦芽糊精、0.1‑0.5%的甜菊糖，混合均匀，经喷雾干燥，得白芍干粉，备用；E、茯苓预处理：将备用的茯苓，投入1‑4倍重量的清水中，煮沸提取1‑1.5小时，过滤，得一次水提液；再向余渣中加入同等重量的清水，煮沸提取0.5‑1.0小时，过滤，得二次水提液；合并两次水提液，得茯苓 水提液；再保持水提液温度为35‑50℃，在常压下过葡聚糖凝胶柱，控制流速为25‑30L/h，收集过葡聚糖凝胶柱的上柱液，备用；然后，将过葡聚糖凝胶柱的上柱液加热至45‑50℃，在压力为1.5‑3.0MPa压力下过酸性氧化铝柱，流速为30‑45L/h，收集过酸性氧化铝柱的上柱液，备用；再将过酸性氧化铝柱的上柱液在2.5‑4.0MPa压力下经膜孔径为1‑10nm微滤膜过滤，收集滤液；然后，将滤液在真空条件下浓缩至原体积的1/5‑1/2，得浓缩液；再向浓缩液中加入占其重量0.5‑1.2%的碳酸氢钠粉末，拌匀，在常温常压下静置25‑50min，然后经5000‑10000转/min的高速离心机离心，收集离心液，即为茯苓液，备用；F、海带预处理：将备用的海带投入1‑2倍重量的植物油中，在80‑110℃处理10‑15min，过滤；再将海带沥干表面残留的植物油，放入干燥箱中，在60‑80℃下干燥1‑2小时，得处理海带，备用；G、山药预处理：将备用的山药去除表皮，放入耐高压的容器中，同时加入占其重量30‑45%的清水，在压力为1.5‑2.0MPa、温度为45‑75℃的条件下，处理15‑20min，得处理山药，备用；H、葛根预处理：将备用的葛根洗净，投入1‑1.5倍重量的沸水中，煮至葛根熟透，过滤，收集葛根渣；再将葛根渣放入研磨机中处理，得葛根浆料；然后向葛根浆料中加入占其重量10‑20%的蜂蜜，搅拌均匀，得葛根浆，备用；I、土豆预处理：将备用的土豆放入沸水中，煮至土豆熟透，过滤，再将熟透的土豆粉碎，过60‑100目网，得土豆泥；接着向土豆泥中加入占其重量35‑50%的清水，同时加入占其重量0.1‑0.25%的中性蛋白酶、0.2‑0.4%的α‑淀粉酶，混合均匀，在25‑36℃下酶解1‑5小时，得酶解土豆泥；然后再向酶解土豆泥中加入占其重量10‑25%的清水，同时将其加热至70‑100℃，恒温保持15‑25min，得处理酶解土豆泥；再将处理酶解土豆泥在0.15‑0.20MPa压力下经板框压滤机过滤，收集滤出的液体，得土豆浆，备用；J、桃仁预处理：将备用的桃仁粉碎成40‑60目颗粒，在1‑5℃下经冷压榨处理，得桃仁液与桃仁渣；再将桃仁渣投入容器中，加入2‑4倍重 量、体积浓度50‑75%的食用乙醇，煮沸提取0.5‑1.5小时，过滤，得桃仁醇提液；将桃仁醇提液与桃仁液合并，一起投入混合机中混匀，得混合液；向混合液中加入占其重量0.2‑1.2%的蔗糖酯，在30‑50℃下搅拌2‑3小时，接着将其在0‑10℃放置2‑4小时，得掺和液；再将掺和液在真空度0.04‑0.07MPa、温度为45‑70℃的浓缩器中浓缩至原体积的1/5‑1/2,得浓缩液；再向浓缩液中加入占其重量15‑25%的变性淀粉，搅拌均匀，再经喷雾干燥，得桃仁细粉，备用；K、糯米粉合成：a、初混粉碎：将备用的混合粗粉、红薯粉、处理海带、处理山药混合均匀，粉碎成80‑120目的颗粒，得粗混料，备用；b、水磨:在常温常压下，将备用的粗混料投入水磨机中处理，反复水磨2次，直到水液中的固形物含量在35‑40%，得水磨浆液，备用；c、压滤：将备用的水磨浆液在0.12‑0.15MPa的压力下，经板框压滤机过滤，收集板结的块状物料，备用；d、复混：将备用的块状物料、茯苓液、葛根浆、土豆浆、白芍干粉、桃仁细粉，混合均匀，得复混料，备用；e、均质：将备用的复混料投入均质机中，进行均质、匀化处理，得均质料，备用；f、干燥：将备用的均质料送入气流干燥设备中，进行循环干燥，得糯米干粉，备用；g、粉碎：将备用的糯米干粉加入至振动研磨机中，控制频率为50‑60Hz、振幅为10‑15mm，研磨20‑40min，收集滤出的粉末，即得营养水磨糯米粉。