[发明专利]一种铝及铝合金冷挤压成型专用深拉伸内壁润滑剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种铝及铝合金冷挤压成型专用深拉伸内壁润滑剂及其制备方法，该润滑剂是由以下重量百分比的原料组成油性基础剂10‑25％、硬脂酸锌35‑70％、硬脂酸钠0‑9％、切削液极压添加剂0.1‑2％、固体硫基润滑添加剂0.1％、分散剂6‑15％、高分子聚合物润滑添加剂0.1‑1.5％、稳定助剂8‑9％、助剂0‑3.5％。本发明的润滑剂具有高度的润滑性、聚合性、废渣分散性、极压性、耐高温、无毒无害和废渣可直接回收多次使用，内壁成型效果高于以往工艺的高经济性，实用性等优点。

主权项

一种制备铝及铝合金冷挤压成型专用深拉伸内壁润滑剂的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)将90％的硬脂酸盐和全部的分散剂、二氧化硅与硅铝酸盐的混合物、聚丙烯酰胺投入到拌合站中，进行充分的混合，制成基础粉体；(2)将剩余10％的硬脂酸盐和全部的油性基础剂、固体硫基润滑添加剂、高分子聚合物润滑添加剂、切削液极压添加剂加入到液体搅拌站，充分搅拌混合，形成粘稠状的液体助剂；(3)先使用包衣机将少量基础粉体和液体助剂制取少量的微细颗粒做成母体颗粒，将混合好的重量为5％的基础粉体加入到塔式喷雾造粒机中，液体助剂通过塔式喷雾造粒机喷射到基础粉体上，然后每隔10min，投入2‑2.5％的基础粉体，每次加入基础粉体后，停止喷射雾状液体助剂，等7min后再次喷射，每隔15min检查一次颗粒的均匀程度，每隔3小时停机检查一次成型效果；(4)造粒完毕之后，将颗粒加入到包衣机内，进行抛光紧实1h；(5)抛光完成后，将颗粒放入振动筛中，进行筛分，细微的小颗粒作为母粒在下次生产中作为引子，超规格的颗粒投入破碎机破碎后再次进行筛分，符合要求的颗粒按照粒径大小加入不同的包衣机中继续成型，得到成品颗粒。