[发明专利]一种γ-Al2O3纳米晶粒及其制备方法

摘要

本发明公开了一种γ‑Al₂O₃纳米晶粒及其制备方法。本发明的纳米γ‑Al₂O₃晶粒是通过将一定浓度的无机铝盐溶液与碱性溶液混合后，经水热晶化而得。水热产物经焙烧之后，晶型为γ‑Al₂O₃，比表面积为120‑180 m²/g，颗粒尺寸为15‑40nm，厚度为3‑6nm。与现有技术中制备的片状Al₂O₃颗粒相比，原料价格低廉，制备工艺简单易行，产物颗粒为纳米级尺寸，比表面积较高，可用于催化剂、吸附剂分离等石油化工过程。

主权项

一种γ‑Al₂O₃纳米晶粒的制备方法，所述γ‑Al₂O₃的比表面积为120‑180 m²/g，晶粒大小为15‑40 nm，厚度为3‑6 nm，其特征在于包括如下内容：(1) 在超声分散及机械搅拌下，将碱性溶液加入到无机铝盐溶液中，持续搅拌使两者混合均匀；(2)在超声分散及机械搅拌下，向步骤(1)的混合物加入金属硝酸盐，之后在密闭的条件下水热反应；(3) 反应结束后，将反应物洗涤、干燥、焙烧，得到γ‑Al₂O₃纳米晶粒；步骤(1)所述的超声分散的作用参数为：超声分散的能量密度为0.2‑4 kW/L，作用时间是伴随步骤(1)整个过程；无机铝盐溶液的浓度为0.1~2.0 mol/L，碱性溶液的浓度为0.1~2.0 mol/L，两者混合溶液中的物质的量的比例关系满足OH^‑/Al³⁺ = 3.0~3.5；步骤(2)加入硝酸盐后，以物质的量计，混合物中M⁺/Al³⁺为3.5~5.5，其中M⁺代表碱金属阳离子；步骤(2)中所述的金属硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾或硝酸锂中的一种或几种；步骤(2)中水热反应条件为：180‑220℃反应2‑10小时；步骤(3)中焙烧条件为：500‑750℃焙烧2‑8小时。