[发明专利]钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值的方法及装置

摘要

本发明涉及管线钢性能检测领域，尤其涉及一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和表面裂纹敏感性的方法及多功能模具。一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值和裂纹敏感性的方法，利用多功能模具对拉伸试样和裂纹试样进行加工，检测拉伸试样的屈服强度值Rp0.2并经数学经处理后得包辛格效应值；利用肉眼和放大镜检测裂纹试样的表面裂纹敏感。多功能模具，包括上模和下模两部分。上模冲头的外弧直径、下模凹槽的圆弧直径和钢板制成钢管后的直径三者相等。本发明的有益效果是操作简单可行、检测速度快，且成本低。

主权项

一种在钢板生产现场快速检测管线钢包辛格效应值的方法，其特征在于，该方法利用多功能模具对粗加工的拉伸试样和裂纹试样同时进行冲压变形，对变形后的拉伸试样进行二次精加工，通过拉伸试验检测屈服强度Rp0.2，检测结果经数学处理后得到包辛格效应值；利用肉眼和放大镜检测试样的裂纹程度，其操作步骤如下：1）轧制出的成品钢板经8小时自然冷却后，按技术协议的要求在规定板宽位置和方向取3组拉伸试样，每组拉伸试样在钢板轧制方向上间隔0.5m且每组的2个拉伸试样在钢板上彼此相邻，编号如下：第一组L1、L4，第二组L2 、L5，第三组L3、L6，试样经一次粗加工后尺寸为40mm×400mm×厚度；在钢板宽度方向的两边部分别切取1个裂纹试样，将所述裂纹试样经一次粗加工后尺寸为40mm×400mm×厚度，沿长度方向平行于轧向，保留钢板毛边，传动侧试样记为Cd、工作侧试样记为Cw;2）将L4、L5、L6 3个拉伸试样和2个裂纹试样上表面朝下依次排开放入多功能模具的下模内， 3）将多功能模具的上模安装到压力机动力轴上，并与下模对正；4）启动压力机使上模缓慢下降，直到试样弯曲至与下模底部完全贴合并保压10分钟；5）启动压力机使上模缓慢上升离开下模；6）取出下模内的裂纹试样，用肉眼和放大镜观察裂纹样圆弧外侧裂纹程度；7）取出下模内的拉伸试样，将未冲型的3个编号为L1、L2、L3拉伸试样和冲型的3个L4、L5、L6拉伸试样二次精加工成6个圆棒状拉伸试样，备用；8）对经过步骤7处理得到的6个圆棒状拉伸试样分别进行室温拉伸试验，检测屈服强度值Rp0.2，分别记做Rp0.2（L1）、Rp0.2（L2）、Rp0.2（L3）、Rp0.2（L4）Rp0.2（L5）、Rp0.2（L6），取ΔRp0.21= Rp0.2（L1）‑ Rp0.2（L4）、ΔRp0.22= Rp0.2（L2）‑ Rp0.2（L5）、ΔRp0.23= Rp0.2（L3）‑ Rp0.2（L6），取ΔRp0.21、ΔRp0.22、ΔRp0.23中最大值作为钢板的包辛格效应值。