[发明专利]室内高空锚板式牛腿隔层结构施工方法

摘要

本发明公开了一种室内高空锚板式牛腿隔层结构施工方法，包括原框架柱加固、柱底脚加固、柱身加固、柱箍与柱结构的粘接、边柱用植筋的方法进行梁钢筋的锚固、中间柱用型钢牛腿钢板锚栓接梁钢筋工艺、板钢筋锚固、混凝土浇筑与拆模等步骤。本发明施工方便，施工质量高。

主权项

 一种室内高空锚板式牛腿隔层结构施工方法，其特征是：包括下列步骤：（一）原框架柱加固对中间轴线的柱进行加固处理；加固设计时采用外包角钢的方法，新增钢板与原混凝土柱表面空隙内注胶，原框架柱四角各包1根L140×16通长角钢，沿柱高方向焊接一150mm×14mm@250钢缀板，柱底新增1圈L140mm×16mm回型角钢，周围用28M18化学锚栓锚入梁内，柱底新增钢板与原柱表面空隙内用C40灌浆料坐浆找平；（二）柱底脚加固：柱脚用L140×16角钢做成的角钢箍沿柱周边布置，相邻角钢焊接牢固，焊接方法采用坡口单面焊现场焊接；钢箍与地面用M18扩底锚栓锚入一层楼面梁内，梁的宽度以外部分的扩底螺栓改为M18普通螺栓，底部加垫板进行上下端同时锚固法；（三）柱身加固：用L140×16通长角钢包裹柱四角，遇混凝土结构板时，凿开楼板，让竖向角钢以贯通所需加固的柱全高；水平方向用—150×14铁板作为箍板，与四角角钢焊接，每层最上下两个箍板间距100mm外，其余箍板间距为250mm；（四）柱箍与柱结构的粘接：在柱箍完成后，为保证柱箍与柱结构的紧密结合，需在柱箍与柱结构之间做灌浆处理；为保证灌浆密实、充分，在每道箍板的每个面上，钻出灌浆孔，并用塑料管伸出，以便灌浆之用；灌浆前先将四角角钢、水平钢箍及灌浆孔与塑料管之间的孔隙用用云石胶进行封闭，以保证灌浆时，浆体不致流出；如在箍板上有需要焊接的构件，在灌浆前进行焊接，以免在灌浆后焊接时，烧伤浆体，减少承载力；从压力灌浆机将预调制好的胶浆灌入箍板与柱结构之间的空隙，至此柱加固完成；（五）边柱用植筋的方法进行梁钢筋的锚固1）先支好梁板的模板；2）在梁板模板工程完成，并经验收合格后，进行梁钢筋的精确定位，同时要标明钢筋的型号、植筋的深度；3）钻孔：钻孔施工前，将结构清理干净，钻孔避开原结构的钢筋；如柱钢筋较密时，剔除植筋面混凝土保护层，暴露主筋；钻孔用电锤成孔，以确保孔内表面有足够的粗糙度，植筋成孔深度按下表施工； 植筋成孔深度表钢筋直径Ф8Ф10Ф12Ф14Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25成孔直径(mm)1214161820222528324）清孔：钻孔完成后，检查孔深、孔径，合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷或棉布将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，反复进行，直至孔内无灰尘，再用铁丝端部绑棉花蘸丙酮，清刷孔洞内壁，清孔后应用棉花将孔封堵防尘落入；如有废孔，清净后用植筋胶填实；5）报验：上述工作完成必须报验，经监理工程师验收合格后进行植筋。6）钢筋除锈：钢筋如有锈蚀，除锈长度应比植筋长度增加50mm；7）植筋：先将装有胶体的箔罐放入把手，然后将混合器旋上箔罐，再将旋上混合器的箔罐放入分配器待用；把喷嘴伸入洞底，挤出锚固剂达洞深一半；8）插筋：将准备好的钢筋，旋转插入已注胶的孔内，插到最底为止，以有胶体均匀溢出为准；将插入孔内钢筋进行对位、调整垂直度，植入钢筋应在5min内调整好；9）固化、保护：植筋胶在25℃的固化温度下，3天即达到钢筋屈服值，在5℃的固化温度下，锚固力4天即达到钢筋屈服值，且锚固力随时间延长继续增长，调整好的钢筋在24h内严禁触动，派专人看守；10）检测：植筋达到龄期后，即可对钢筋进行拉拔试验；植筋用钢筋须做除锈处理，除锈长度为锚固长度加5cm；钢筋在注胶后，不得在钢筋上进行烧焊，以免焊接高温破坏灌注胶；（六）中间柱用型钢牛腿钢板锚栓接梁钢筋工艺：1）制作型钢牛腿钢板锚栓，钢板25mm厚；2）钢板与柱结构采用16M24扩底锚栓进行锚固，锚栓均为5.8级扩底锚栓、并且采用有机械锁键效应的扩底锚栓，以保证锚固质量；3）锚栓安装完毕，即用水泥胶浆进行封闭；4）与柱箍灌浆相同的方法进行锚板与柱结构之间的灌浆处理，以保证锚板与柱结构的紧密结合；5）支设梁板模板；6）按梁配筋图，将梁的钢筋焊接到型钢牛腿的锚板上；（七）板钢筋锚固板钢筋的锚固采用与原板钢筋进行焊接或在梁上进行植筋；与原板钢筋进行焊接的操作工艺：1）将原板边缘宽约200mm部位凿开，露出原板面钢筋；2）将板接槎的侧边凿毛，以便新旧混凝土良好结合；3）板底部钢筋进行植筋的方法进行钢筋锚固；4）板面钢筋与原板面凿出的钢筋进行焊接；板与框架梁接触处的钢筋植筋操作工艺：1）将梁面宽度200mm范围内混凝土保护层凿开，将与板侧边接触处的梁侧混凝土凿毛，便于新旧混凝土良好结合；2）板底部受力钢筋用植筋的方法在梁侧边进行植筋处理；3）在梁顶面，用植筋的方法，进行板面钢筋的植筋锚固，不同之处在于，板面钢筋的植筋，是从梁顶面垂直向下植筋，而板底的钢筋是从梁侧面水面方面植筋；（八）混凝土浇筑与拆模在混凝土浇筑前需做到以下几点：新旧混凝土结构面凿毛，粗糙度不小于6mm；新旧混凝土接触部位应冲洗干净，提前24小浇水湿润，并用界面剂处理；加强接触面处的震捣；原主体结构与新接建筑连接部位应带模覆盖养护不小于14天。