[发明专利]一种废塑料解聚液化炼油方法及其装置有效
申请号: | 201310502769.9 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN103555354A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 侯小兵 | 申请(专利权)人: | 惠州市神州创宇低碳技术发展有限公司 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00;C10G7/00;C08J11/20;C08J11/16 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所 11210 | 代理人: | 史静 |
地址: | 516083 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种废塑料解聚液化炼油方法及其装置,方法包括以下步骤:1)将废塑料粉碎;2)对粉碎后的废塑料进行解聚反应;3)使用氢氧化钠水溶液中和解聚后的酸性产物;4)进一步进行水洗得到塑料解聚氯苯溶解液体;5)对塑料解聚氯苯溶解液体进行减压蒸馏;6)进行裂解反应并进行冷凝得到裂解燃料油混合物;7)对裂解燃料油进行精馏催化。本发明的有益效果为:在化纤行业使用的聚氨酯、聚酯等塑料液化技术的基础上,使用溶剂+酸催化技术,实现了塑料的解聚液化;在加热裂解中将裂解温度控制在360℃以内,避免结焦现象;使用多孔镍盐铬盐负荷催化剂,利用陶瓷烧结手段制作催化剂,保证了炼油油品质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 塑料 解聚 液化 炼油 方法 及其 装置 | ||
【主权项】:
一种废塑料解聚液化炼油方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将废塑料粉碎;2)使用氯苯作为液化溶剂,使用质量浓度1%的硫酸为催化剂,在110‑130℃条件下对粉碎后的废塑料进行解聚反应,解聚反应时间45分钟至1小时;3)使用氢氧化钠水溶液中和解聚后的酸性产物;4)进一步进行水洗,水洗后经过油水分离脱出液体中的水和硫酸钠,得到塑料解聚氯苯溶解液体; 5)对塑料解聚氯苯溶解液体进行减压蒸馏,得到塑料解聚液体,输送到预热罐中;6)将预热至90‑110℃的塑料解聚液体输送到加热裂解炉中加热,加热温度不高于360℃,解聚液体形成蒸汽后加入裂解催化剂进行裂解,使其由大分子链成分断裂成16碳以下的小分子链成分,然后经过冷凝后转变为液体,得到裂解燃料油混合物;以及7)对裂解燃料油进行精馏催化,分别使用铜催化剂和镍铁催化剂引导馏分转变成汽油或柴油。
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