[发明专利]一种左右捻布布料加工以及染色工艺

摘要

本发明涉及一种左右捻布布料加工以及染色工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）、将加捻棉纱与维轮反向缠绕，形成棉维合股纱；（2）、将上述棉维合股纱作纬纱、普通棉纱作经纱，进行机织，形成坯布；（3）、将上述坯布放入水中煮练、解捻；（4）、冲洗；（5）、返浆水洗；（6）、烧毛；（7）、高温处理和烘培；（8）染色；（9）、成品走型。本发明提供的左右捻布布料制作以及染色工艺形成的布感官好：纱线经过倍捻机加捻，面料的光泽柔和，视觉上面料比较稳重。耐磨性好：加捻后的纱线的强力远远大于没有加捻的纱线，这样的面料的耐磨性能远远优于没有加捻的产品，不起毛起球，弹性好。

主权项

一种左右捻布布料加工以及染色工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：（1）将加捻棉纱与维轮反向缠绕，形成棉维合股纱；（2）将上述棉维合股纱作纬纱、普通棉纱作经纱，进行机织，形成坯布；经丝包括两组丝，分别为：T68D/24F FDY+50D/48F POY17T/CM Z捻和T68D/24F FDY+50D/48F POY17T/CM S捻，纬丝包括两组丝，分别为：T68D/24F FDY+50D/48F POY17T/CM Z捻和T68D/24F FDY+50D/48F POY17T/CM S捻；坯布上机规格：筘号17.5#穿入4入上机门幅170cm纬密36梭；（3）将上述坯布放入水中煮练和解捻；煮练时水温控制在60‑900C，煮练时间为2小时，煮练时棉纱的CV值小于等于12%；（4）冲洗；（5）返浆水洗；返浆水洗时将布匹在0.8‑1.4/L的返浆淀粉酶中堆置20‑40分钟，温度控制在60‑80℃，然后用清水在常温下洗涤5分钟，浴比为1:40；（6）烧毛；（7）高温处理和烘培；（8）染色；（9）、成品走型，成品采用经丝和纬丝造织而成，其中经丝采用纳米竹碳纤维和天然棉纤维通过并条、粗纱、细纱、络筒工艺后加工成涤锦复合丝条，纬丝采用氨纶纤维和可变色感光纤维通过熔体纺丝法制成氨纶变色纤维，然后再通过清棉，梳棉工序制成。