[发明专利]液压冷榨非精炼原香茶油的制作方法

摘要

本发明提供一种液压冷榨非精炼原香茶油的制作方法，它由如下生产流程组成：精选原料～低温烘干～剥壳去杂～综合清选～制粉、蒸粉～包粉、制饼～液压压榨～粗滤、精滤～贮藏、成品油。它的效果在于：1、生产的油茶籽油清澈透明、色泽金黄、香味浓郁，能完全保留油茶籽油的营养成分和活性物质；2、利于形成我国自己的民族品牌；3、降低生产成本；4、利于环保。

主权项

一种液压冷榨非精炼原香茶油的制作方法，其特征在于，它由如下生产流程组成：一、精选原料，所选油茶籽的酸值(KOH)／(mg／g)≤1.0，过氧化值／(mmol／kg)≤5.0，是当年新鲜成熟的，无有害成分；二、低温烘干，将选好的油茶籽铺放到烘干室进行低温热风烘干，烘干室为底部通风模式，油茶籽的铺放厚度≤80cm，热风温度≤60℃，热风由下而上进行烘干，油茶籽水份降至<3％完成烘干；三、剥壳去杂，用油茶籽专用剥壳机将烘干后的油茶籽剥壳；四、综合清选，采用筛选、磁选、风选、色选等方式清理杂质，确保经脱壳后的茶籽仁新鲜清洁，无杂质、无霉变、无虫蛀；五、制粉、蒸粉，用粉碎机对清选后的油茶籽仁进行破碎制粉；采用蒸锅蒸熟，将熟茶籽粉倒进托盘搅拌散开，用50‑60℃的热风去除熟茶籽粉中的水分，将熟茶籽粉中的水分含量降至<2％；六、包粉、制饼，用食用级无纺布包粉，用专用压饼机进行压饼；七、液压压榨，用立式液压榨机，通过装饼、压榨、卸饼三步形成一个生产循环，每次装饼14‑16个，上膛饼的温度应>25℃，榨膛设定温度≤60℃；将压力逐步升到30MP以上，进入自动工作状态，保持压力在30mpa至42mpa之间，持续加压24‑28分钟，当出油口变滴状出油时，可停压卸饼；八、粗滤、精滤，用立式排渣过滤机和水平盘式过滤机依次对油品进行粗滤，其中在立式排渣过滤机过滤前将磨成粉状的茶枯饼粉按与过滤油品1‑2％的重量比倒入油品中搅拌进行过滤，茶枯饼粉粘附在滤网上形成滤膜，起到吸附游离脂肪酸、磷脂的作用；用水平盘式过滤机过滤将硅藻土和活性炭作助滤剂放入油品中搅拌进行过滤，硅藻土用量为2‑3％油品的重量，活性炭用量为0.5‑1％油品的重量，通过硅藻土、活性炭的吸附作用来降低酸价、过氧化值和磷脂，使油品达标；用板框式过滤机对油品进行精滤，精滤时，油品温度要<20℃，进一步除去油品中不溶性杂质及残余磷脂；九、贮藏、成品油，将油茶籽油泵入不锈钢储油罐，并在常温下通入氮气保鲜，按需要进行装瓶得成品油。