[发明专利]一种活性染料面料染色两步固色工艺技术无效
申请号: | 201310509985.6 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN104562758A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 董金翠 | 申请(专利权)人: | 青岛鑫益发工贸有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/673;D06P1/642;D06P5/10;D06P5/06;D06B15/00;D06B3/10 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种活性染料面料染色两步固色工艺技术,属于面料染色技术领域。该技术包括下列步骤:(1)先焙烘固色:将染色处方中纯碱和尿素的用量均减去60%左右,织物浸轧染液烘干后,经焙烘固色率达到50%~60%即可;(2)再汽蒸固色:染色织物焙烘后,再浸轧固色液(加有适量的碱剂、尿素和食盐)汽蒸。该发明中,活性染料深色染色时,采用焙烘和汽蒸两步固色新工艺,可以减少助剂用量,提高染色织物固色率和得色鲜艳度,减轻环境污染。采用新工艺固色,可提高染色织物的匀染性和透染性,减少布面棉结,增加布面光洁度。 | ||
搜索关键词: | 一种 活性染料 面料 染色 两步固色 工艺技术 | ||
【主权项】:
一种活性染料面料染色两步固色工艺技术,其特征在于:包括下列步骤:(1)先焙烘固色:将染色处方中纯碱和尿素的用量均减去60%左右,织物浸轧染液烘干后,经焙烘固色率达到50%~60%即可;(2)再汽蒸固色:染色织物焙烘后,再浸轧固色液(加有适量的碱剂、尿素和食盐)汽蒸;其具体工艺流程为:浸轧染液→预烘→烘干→焙烘→浸轧固色液→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。
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