[发明专利]一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法

摘要

本发明涉及一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法，包括以下步骤1、将待焊的电解槽的槽底与铜排加工坡口，划定加热区域，使用烤枪进行加热，确保加热区域温度达到350～500℃；2、温度达标后，关闭烤枪，使用两层保温棉将加热部位覆盖，将需要焊接的位置预留出来；3、采用紫铜氩弧焊填加合金焊丝焊接，焊接操作以月牙焊接法为主，辅助进行圆圈焊接法，并控制焊缝中铁的质量分数控制在10～43%；4、焊接完成后，拆除保温棉，用中性火焰将焊接的接头处加热至280℃，然后将焊接接头处再用保温棉覆盖，使其缓慢冷却。本发明的电解槽基座底部与铜排的焊接方法，焊缝具有足够高的抗裂性能，焊接后槽基座与铜排焊缝的开焊率大大降低，提高了设备的寿命。

主权项

一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、将待焊的电解槽的槽底与铜排加工坡口，坡口加宽加深处理，清除待焊处周围30mm范围内的氧化皮、油、锈和水，并用丙酮擦拭干净，然后划定加热区域，使用烤枪进行加热，配备3m长的热电偶随时测量划定区域温度，确保温度达到350～500℃；（2）、加热区域温度达标后，关闭烤枪，使用两层保温棉将加热部位覆盖，防止热量散失，将需要焊接的位置预留出来，准备焊接；（3）、采用紫铜氩弧焊填加合金焊丝焊接，焊接操作以月牙焊接法为主，辅助进行圆圈焊接法，所使用的焊材为hs201紫铜焊条，电流控制在250～300安，氩气控制在0.05mpa以下，并控制焊缝中铁的质量分数控制在10～43%；（4）、焊接完成后，拆除保温棉，用中性火焰将焊接的接头处加热至280℃，然后将焊接接头处再用保温棉覆盖，使其缓慢冷却。