[发明专利]大型薄壁阀体铸钢件的铸造方法有效
| 申请号： | 201310521299.0 | 申请日： | 2013-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN103506580A | 公开（公告）日： | 2014-01-15 |
| 发明（设计）人： | 刘为作;於兴洲;吕万鹏;部显文;黄浩;王海建 | 申请（专利权）人： | 宜昌船舶柴油机有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C9/22;B22C9/08;C21D1/30 |
| 代理公司： | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人： | 成钢 |
| 地址： | 443000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种大型薄壁阀体铸钢件的铸造方法，包括以下步骤：一、实体复合模型制作：用木材做出上半阀体、下半阀体外模和第二芯盒的整体骨架及不规则形状的截面样板，在骨架与样板间充填混合填料，捣实，填料修理光顺，符合尺寸要求后，自然硬化；二、混砂；三、造型、制芯；四、刷涂料、下芯、合箱；五、冶炼、浇注；六、后期处理。通过上述步骤得到整体铸造的大型薄壁阀体铸钢件。本发明通过采用复合模型制作方法，提高了模型制作效率，节约了木材，降低了模型制作成本。采用的阶梯扁平内浇道系统，冷铁、冒口与补贴结合使用方式，防止了薄壁阀体铸钢件出现裂纹、浇不足、冷隔、皱皮等铸造缺陷，实现了铸件的顺序凝固，满足了阀体铸件的技术要求。 | ||
| 搜索关键词： | 大型 薄壁 阀体 铸钢件 铸造 方法 | ||
【主权项】：
一种大型薄壁阀体铸钢件的铸造方法，其特征是包括以下步骤：一、实体复合模型制作；用木材做出上半阀体（11）、下半阀体（10）外模和第二芯盒（2）的整体骨架及不规则形状的截面样板，在骨架与样板间充填混合填料，捣实，填料修理光顺，符合尺寸要求后，自然硬化；第一芯盒（1）、和第三芯盒（3）采用常规方法制作；轴毂上下法兰（4）、加强筋板（13）、导水弧形板（14）和轴毂连接立柱（15）做活块，第一芯盒（1）、第二芯盒（2）和第三芯盒（3）相互之间做出定位芯头；二、混砂；三、造型、制芯；在铸件（6）水平最大截面处，即上半阀体（11）与下半阀体（10）分模处分型，下半阀体（10）的法兰处设置冷铁（5），上半阀体（11）的法兰与筒体上设置冒口（12）；四、刷涂料、下芯、合箱；五、冶炼、浇注；六、后期处理；通过上述步骤得到整体铸造的大型薄壁阀体铸钢件。
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