[发明专利]水性硅胶圆网印花在针织面料上的应用

摘要

本发明涉及一种水性硅胶圆网印花在针织面料上的应用，具体包括以下步骤：（1）坯布的前处理：（1a）练漂与染色；（1b）印前整理；（2）水性硅胶及辅助材料的选用；（3）辅助材料的选择；（4）稀稠度的调节；（5）印花意事项：印花织物增重与下列因素密切相关：水性硅胶浆的黏度、圆网目数及感光胶涂布厚度、磁棒的直径与磁力的大小、车速；（6）印制工艺参数：大样生产时，采用60目刮胶两遍的圆网；（7）印花坯布的后整理：坯布经印花、焙烘后，要先经过预缩机预缩处理，使印花花型表面光亮度和平整度得以提高，得到所需的效果；然后，定形轧柔软剂，使织物得到柔软蓬松的手感。

主权项

一种水性硅胶圆网印花在针织面料上的应用，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）坯布的前处理：印花用针织物半制品的要求是毛细管效应适当，纬斜小，幅宽、缩水、克质量符合要求：（1a）练漂与染色：坯布的煮练与漂白工艺同普通印花面料要求一致，要求煮透漂净，白布白度一致，以免影响印花效果；染色布特别是黑色底布上印黑色，要求底色比色样浅20%~30%，这样有利于印制出的产品颜色纯正；染色后一定要进行柔软处理，这样有利于印花色泽光亮闪烁；（1b）印前整理：染色后坯布一定要先经过定形压柔整理，然后到预缩机预缩；（2）水性硅胶及辅助材料的选用：（2a）印花浆料的选择：水性硅胶印花浆是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料，外观为透明或半透明的膏状物，黏度较大，可塑性较强；（2b）稠度：为了保证印制花纹的清晰度，同时使浆料能够在织物上堆积而产生亮光效果，水性硅胶印花浆应具有一定的稠度；（2c）黏度：为了保证水性硅胶印花浆牢牢地固着于织物上，在选择水性硅胶时，应该注意其黏度； （2d）流变性：印花色浆在印花机上的印制效果，以及印花过程中可能产生的糊网、渗化等问题，都与水性硅胶的流变性有关；因为印花机的刮印速度较快，水性硅胶在1~2s内便会受到剪切力、挤压力等作用，然后附着于织物上，如果浆料的流变性差，会对印花过程造成很大的影响，使布面粗糙没有光亮；（2e）干燥速度：印制在织物上的水性硅胶较厚，如果水分挥发速度太慢，则会造成印后成品要求焙烘温度过高、时间过长，造成能源浪费；（3）辅助材料的选择：水性硅胶的性能和各项指标较好，但由于是成品浆，存在印花产品表面平滑度不足，手感较硬不够滑爽，牢度和标准有差距，黏度不足等问题；（3a）表面平滑度不够：完全用水性硅胶，表面蜡感强，摸上去有一种油腻腻的感觉；（3b）手感较硬不够滑爽：手感硬一方面是由于印制织物本身手感偏硬造成的，另一方面是加入水性高亮光印花浆后使手感发硬；而手感不够滑爽是浆料本身的性质决定的；解决办法是一方面加强对受印织物的柔软处理；另一方面在印花浆中加入一定量的印花专用硅油SRS，用量不宜过高，过高会影响牢度；（3c）牢度达不到要求：为了能够达到牢度要求，需在印花浆内加入一定量的专用交联剂；用量不宜过高，不能超过0.8%，否则会严重影响手感；（4）稀稠度的调节：由于成品浆有时批与批之间的稀稠度会有差异，而且印花浆内还要加入涂料和助剂，同样会影响稀稠度；当印花浆偏稀时，可选用乳化增稠剂进行调节，因为加入普通的合成增稠剂会影响手感和亮度；（5）印花意事项：下浆量的多少将直接影响印花效果，下浆量越多印花表面越光亮，但过多的水性硅胶附着在织物上将影响织物的手感，且增加成本，因此在保证光亮度的情况下，尽量减少下浆量；经打样试验，印后织物克质量增加30～50g/m2为宜；印花织物增重与下列因素密切相关：水性硅胶浆的黏度、圆网目数及感光胶涂布厚度、磁棒的直径与磁力的大小、车速；（6）印制工艺参数：大样生产时，采用60目刮胶两遍的圆网；（7）印花坯布的后整理：坯布经印花、焙烘后，要先经过预缩机预缩处理，使印花花型表面光亮度和平整度得以提高，得到所需的效果；然后，定形轧柔软剂，使织物得到柔软蓬松的手感。