[发明专利]一种铝合金瓶盖的加工方法

摘要

一种铝合金瓶盖的加工方法，包括步骤：I纵向筋部加工步骤：从所述瓶盖坯体的开口处，将所述挤压头慢慢挤压进入所述瓶盖坯体，从而在所述瓶盖坯体的圆柱侧壁内侧上挤压出凹部和凸部，得到带凹凸部的瓶盖坯体；II所述内螺纹加工步骤包括如下子步骤：将所述执行组件安装在所述带凹凸部的瓶盖坯体的圆柱侧壁内侧，启动所述液压升降装置和所述旋转电机，从而在所述凸部上形成螺纹，得到铝合金瓶盖。

主权项

一种铝合金瓶盖（1）的加工方法，包括：I纵向筋部加工步骤其中，所述纵向筋部加工步骤使用了纵向筋部加工装置，所述纵向筋部加工装置包括：挤压头（2）和瓶盖安装筒（3），所述挤压头（2）大致为圆柱形，其圆柱侧面上具有纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21），所述纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21）的数量均为四个，并且间隔设置，纵向凹槽（21）的径向外侧面均为圆柱面的一部分，所述纵向凸出条（22）的径向外侧面均为圆锥面的一部分，并且在垂直于所述挤压头（2）纵向方向的任何截面中，所述纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21）均具有圆弧截线，所述纵向凸出条（22）和纵向凹槽（21）的圆弧截线均具有同一圆心，并且所述圆弧截线均对应45o的圆心角，纵向凸出条（22）的圆弧截线的半径均大于纵向凹槽（21）的圆弧截线的半径；并且所述纵向凸出条（22）的所述圆弧截线的半径从所述挤压头（2）下端的截面到所述挤压头（2）上端的截面逐渐增大；所述瓶盖安装筒（3）用于安装瓶盖；所述纵向筋部加工步骤包括如下子步骤：1）将瓶盖坯体安装在所述瓶盖安装筒（3）中，开口朝上；2）从所述瓶盖坯体的开口处，将所述挤压头（2）慢慢挤压进入所述瓶盖坯体，从而在所述瓶盖坯体的圆柱侧壁内侧上挤压出凹部（12）和凸部（11），得到带凹凸部的瓶盖坯体；II内螺纹加工步骤所述内螺纹加工步骤使用了内螺纹加工装置，所述内螺纹加工装置包括：动力组件、执行组件（4）以及夹具（5），所述夹具（5）为圆筒状，用于安装固定带凹凸部的瓶盖坯体；所述动力组件包括：基座（61）、液压升降装置（62）、横臂（64）、旋转电机（63）以及转轴（65），所述液压升降装置（62）固定安装在基座（61）上，所述横臂（64）与所述液压升降装置（62）的液压杆连接，能够在所述液压升降装置（62）的驱动下升降，所述旋转电机（63）安装在所述横臂（64）上，转轴（65）与所述旋转电机（63）连接；所述夹具（5）固定安装在所述基座（61）上；所述执行组件（4）包括上固定板（41）、下固定板（42）以及芯轴（46），在上固定板（41）和下固定板（42）之间固定连接有四个凹部保护圆柱板（43），四个凹部保护圆柱板（43）在圆周方向均有布置，并且具有同一圆心，其对应的圆心角均为45o，所述上固定板（41）的中心部位具有通孔，所述芯轴（46）穿过所述通孔，所述芯轴（46）的下端与杆状旋转件（45）的中部固定连接，所述芯轴（46）的上端与转轴（65）固定连接，所述杆状旋转件（45）垂直于所述芯轴（46），并且在所述杆状旋转件（45）的两端分别铰接有圆形的螺纹成形轮（44），所述螺纹成形轮（44）的周缘能够在铝合金材料的瓶盖坯体上形成螺纹；所述内螺纹加工步骤包括如下子步骤：1）将步骤I所得的带凹凸部的瓶盖坯体安装在所述夹具（5）中；2）将所述执行组件（4）安装在所述带凹凸部的瓶盖坯体的圆柱侧壁内侧，所述执行组件（4）的下固定板（42）与所述带凹凸部的瓶盖坯体的底面接触，所述所述执行组件（4）的四个凹部保护圆柱板（43）分别与所述带凹凸部的瓶盖坯体的圆柱侧壁内侧上的四个凹部（12）接触，所述带凹凸部的瓶盖坯体的圆柱侧壁内侧上的四个凸部（11）分别从所述凹部保护圆柱板（43）之间的间隔伸入所述执行组件（4）内的空间；3）启动所述液压升降装置（62）和所述旋转电机（63），使得所述执行组件（4）的杆状旋转件（45）从所述带凹凸部的瓶盖坯体的底部旋转地向上运动，所述螺纹成形轮（44）在所述凹部保护圆柱板（43）之间的间隔处与所述带凹凸部的瓶盖坯体的圆柱侧壁内侧上的凸部（11）接触，从而在所述凸部上形成螺纹，得到铝合金瓶盖（1）。