[发明专利]三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法

摘要

本发明提出了一种三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法，在零件的最终热处理淬火+回火前，增加了两次细化晶粒的热处理淬火工序，这两次淬火工序比原淬火工序低100℃左右，使晶粒均匀细化。本发明针对2Cr10NiMoVNb合金锻件组织中存在的晶粒粗细不均匀，采用中温（奥氏体转变温度以上150℃-250℃左右）+低温（奥氏体转变温度以上100℃-200℃左右）+高温（奥氏体转变温度以上300℃左右）的组合淬火搭配，使锻件反复进行奥氏体～马氏体转变，在转变过程中使粗大晶粒逐步细化，最终使合金组织均匀化，晶粒细化。采取的细化晶粒的热处理工艺简单，通过加热保温、空冷就可以实现，避免采用复杂的工艺方法。

主权项

一种三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法，其特征在于：采用以下步骤：步骤1：第一次淬火：先将空气炉加热至950℃～1050℃，将2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件放入空气炉中，并升温至950℃～1050℃，而后保温；保温结束后，取出锻件置于空气中冷却至20℃以下，得到第一次淬火后的锻件；其中本步骤的保温时间由基础保温时间和根据锻件的最大厚度确定的保温时间相加得到；基础保温时间为30min，根据锻件的最大厚度确定的保温时间是：锻件每毫米厚度对应的保温时间为2～3分钟；步骤2：第二次淬火：先将空气炉加热至900℃～1000℃，将锻件放入空气炉中，并升温至900℃～1000℃，而后保温；保温结束后，取出锻件置于空气中冷却至20℃以下，得到第二次淬火后的锻件；其中本步骤的保温时间由基础保温时间和根据锻件的最大厚度确定的保温时间相加得到；基础保温时间为30min，根据锻件的最大厚度确定的保温时间是：锻件每毫米厚度对应的保温时间为2～3分钟；步骤3：第三次淬火：先将空气炉加热至1150℃，将锻件放入空气炉中，并升温至1150℃，而后保温；保温结束后，取出锻件置于冷却油中冷却至20℃以下，得到第三次淬火后的锻件；其中本步骤的保温时间由基础保温时间和根据锻件的最大厚度确定的保温时间相加得到；基础保温时间为30min，根据锻件的最大厚度确定的保温时间是：锻件每毫米厚度对应的保温时间为2～3分钟；步骤4：第一次回火：先将空气炉加热至540℃，将锻件放入空气炉中，并升温至540℃，保温240min；保温结束后，锻件空冷至20℃以下；步骤5：第二次回火：先将空气炉加热至580℃，将锻件放入空气炉中，并升温至580℃，保温240min；保温结束后，锻件空冷至20℃以下，得到晶粒细化后的锻件。