[发明专利]利用钾长石制取硫酸钾的工艺有效
申请号: | 201310527135.9 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN103539163A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 余福元;张鲁鲁;崔文青;石瑞;任晓聪 | 申请(专利权)人: | 洛阳氟钾科技有限公司 |
主分类号: | C01D5/00 | 分类号: | C01D5/00 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 黄军委 |
地址: | 471400 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明提供利用钾长石制取硫酸钾的工艺,包括以下步骤:(1)反应:将钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸充分混合后反应;(2)气体吸收:将反应产生的气体引入除尘过滤器中除尘,经除尘过滤后依次通入一、二级吸收塔中并通过吸收液进行吸收;(3)反应残渣的浸取:将固体残渣通过出料螺旋转入浸取槽,用稀硫酸溶液浸取;(4)氟硅酸钾的制备:向浸取液中加入氟硅酸溶液,制得氟硅酸钾粉体;(5)硫酸钾的制备:氟硅酸钾粉体和浓硫酸投入煅烧炉中,反应后残渣用清水将残渣溶解、过滤并对滤液重结晶得到硫酸钾产品。本发明实现了难溶性钾盐到可溶性钾盐的转变,制备出了高纯度的硫酸钾,解决了我国可溶性钾资源不足的问题。 | ||
搜索关键词: | 利用 长石 制取 硫酸钾 工艺 | ||
【主权项】:
利用钾长石制取硫酸钾的工艺,其特征在于包括以下步骤: (1)反应:将钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸充分混合后,加入到转炉反应器中,在180~250℃和自生压力下反应,反应原理为:CaF2 + H2SO4 = 2HF + CaSO42K[AlSi3O8] + 24HF + 4H2SO4 = K2SO4 + Al2(SO4)3 + 6SiF4↑+ 16H2O其中,钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸质量比为1:0.3~0.5:1.12~1.73:1.6~1.8;(2)气体吸收:将反应产生的气体引入除尘过滤器中除尘,经除尘过滤后依次通入一、二级吸收塔中并通过吸收液进行吸收,生成白色沉淀和氟硅酸溶液,经离心分离、洗涤以及干燥制得白炭黑产品,所得滤液为氟硅酸溶液;其中吸收液为10~30%的乙醇水溶液;反应原理为:3SiF4 + 2H2O = 2H2SiF6 + SiO2↓;(3)反应残渣的浸取:将所述转炉反应器中反应后的固体残渣通过出料螺旋转入浸取槽,在90~110℃下,用体积分数为8~10%的稀硫酸溶液浸取,然后对浸取后的溶液进行过滤得到浸取液;(4)氟硅酸钾的制备:将浸取液经泵打到氟硅酸钾反应釜中调节温度在55~65℃,按照化学计量关系加入步骤(2)中制得的氟硅酸溶液生成氟硅酸钾沉淀,氟硅酸过量20~100%,经过陈化,再经压滤机过滤、洗涤并干燥制得氟硅酸钾粉体;(5)硫酸钾的制备:将步骤(4)中制得的氟硅酸钾粉体和浓硫酸投入煅烧炉中,氟硅酸钾与硫酸的摩尔之比为1:1.05~1.1,在150~300℃下反应0.5~1h,产生的气体依次通入一、二级吸收塔吸收,反应后残渣的主要成分为硫酸钾并且含有少量二氧化硅,用清水将残渣溶解,然后过滤并对滤液重结晶得到硫酸钾产品。
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