[发明专利]耐高温耐烧蚀天线罩罩体的制造方法

摘要

本发明公开了一种耐高温耐烧蚀天线罩罩体的制备方法，该方法包括如下步骤：1）采用耐高温、耐烧蚀材料制备具有卡柱的端头帽，所述卡柱为具有5～7条侧棱的棱柱；2）将端头帽通过卡柱固定在具有与卡柱相配合的卡槽的编织芯模上，生产出符合要求的石英纤维编织体，形成原始坯；3）对原始坯进行水煮、焙烧、酸浸、水泡和烘干处理；4）将烘干后的原始坯置于硅溶胶中，分别在真空和振动状态下进行浸渍复合，并重复该步骤4～8次；5）对浸渍复合后的原始坯进行烧结，使其陶瓷化形成粗坯；经机加工即得耐高温耐烧蚀天线罩罩体。本发明方法工艺简单，制备的天线罩罩体耐高温耐烧蚀，罩能够经受住高马赫、长航时工况的考验。

主权项

一种耐高温耐烧蚀天线罩罩体的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）根据产品结构、尺寸的要求，采用耐高温、耐烧蚀材料制备具有卡柱的端头帽，所述耐高温、耐烧蚀材料为碳化硅复合材料、氮化硅复合材料或超高温陶瓷复合材料，所述卡柱为具有5～7条侧棱的棱柱；（2）将端头帽通过卡柱固定在具有与卡柱相配合的卡槽的编织芯模上，然后按照产品的厚度，生产出符合要求的石英纤维编织体，端头帽被编织在石英纤维编织体的头部，形成原始坯；（3）对原始坯进行预处理：首先使用高纯水水煮20～35h，烘干后再在200～400℃通氧气焙烧3～6h；然后放入酸液中浸泡10～20h，再用高纯水浸泡2～3次，每次10～15h；最后将原始坯烘干；所述酸液为质量分数36～38%的盐酸和质量分数65～70%的硝酸按3:1的体积比配制而成；（4）将预处理后的原始坯置于硅溶胶中，首先在真空状态下进行浸渍复合，真空压力小于或等于‑90kPa，浸渍时间为30～80min；然后辅助以振动提高浸渍复合效果，振动速率为3000～4000rad/min，振动浸渍时间为20～60min；（5）重复步骤（4）4～8次；（6）对浸渍复合后的原始坯进行烧结，使其陶瓷化形成粗坯；（7）对粗坯进行机械加工成所需产品尺寸，即可得到耐高温耐烧蚀天线罩罩体。