[发明专利]废轮胎橡胶粉脱硫再生工艺

摘要

本发明公开了一种废轮胎橡胶粉脱硫再生工艺，通过种子培养基进行一级培养，再通过再生培养基进行二级培养，在酿酒酵母培养到对数生长期时，按4%的胶粉加入量将经乙醇解毒、吐温80-大蒜素-水乳浊液预处理后的废轮胎橡胶粉和少量废轮胎橡胶片加入到再生反应器中，接种6小时后开始流加葡萄糖。酿酒酵母在132h的再生过程中保持了良好的活性和较高的谷胱甘肽浓度，再生废轮胎橡胶和丁苯橡胶填充后的综合物理机械性能好于填充废轮胎橡胶，撕裂强度提高了26%，300%定伸应力下降了9.8%，溶胀提高4.6%，交联密度降低，表面形态疏松，与基胶结合的更好。

主权项

一种废轮胎橡胶粉脱硫再生工艺，其特征在于，它依次包括以下步骤：1）一级培养：取一个酿酒酵母斜面，接种于100ml种子培养基中，30℃，170r∕min震荡培养12h；2）二级培养：将已培养12h的一级种子液按10%的接种量接入新鲜的种子培养基中，30℃，170r∕min震荡培养12h；5L再生培养基置10L再生反应器中，按10%的接种量接入二级种子液，30℃，PH5.5，通气量为0.7Nm3∕h，初始搅拌速度为300r∕min，之后按每小时提高50 r∕min逐步提升到7h的600 r∕min，以后一直维持在600 r∕min，培养7d，在酿酒酵母培养到对数生长期时，按4%的胶粉加入量将经乙醇解毒、吐温80‑大蒜素‑水乳浊液预处理后的废轮胎橡胶粉和少量废轮胎橡胶片加入到再生反应器中，接种6小时后开始流加葡萄糖，流加速度为7—47h：5g∕（L·h），47—103h：7g∕（L·h），103—168h：5.5g∕（L·h），使残糖质量浓度保持在3.0g∕L。