[发明专利]色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法

摘要

本发明涉及一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺：（1）在纬编机中进行编织：第一、三路的氨纶丝与上针盘的高针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的高针成圈；第五、七、九、十一、十三、十五、十七路的氨纶丝与上针盘的高针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的高针成圈；第六、八路的氨纶丝与上针盘的低针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的低针成圈；第二、四、十、十二、十四、十六、十八路的氨纶丝与上针盘的低针成圈，棉色纱与上针盘和下针筒的低针成圈；第十九~三十六路重复上述第一～十八路，以十八路为循环，得到坯布；（2）坯布进行磨绒，得到所述面料。本发明采用新的组织结构编织方法，并且纤维绒密而短、保暖不起球。

主权项

一种色纺彩条磨绒针织内衣面料的制造方法，采用以下工艺制备：（1）在机号为28针/英寸的纬编针织机中进行编织，纬编针织机的上针盘和下针筒排满针，上针盘和下针筒的织针分别由高针（A）和低针（B）交替排布，上针盘的高针（A）与下针筒的低针（B）位置相对应，上针盘的低针（B）与下针筒的高针（A）间隔设置，具体编织过程为：第一路纱线和第三路纱线为第一氨纶丝（1‑1）和第一棉色纱（2‑1），第一氨纶丝（1‑1）与上针盘中的高针（A）成圈，与上针盘的低针（B）不成圈；第一棉色纱（2‑1）分别与上针盘和下针筒中的高针（A）依次成圈；第五路纱线、第七路纱线、第九路纱线、第十一路纱线、第十三路纱线、第十五路纱线、第十七路纱为第二氨纶丝（1‑2）和第二棉色纱（2‑2），第二氨纶丝（1‑2）与上针盘中的高针（A）成圈，与上针盘的低针（B）不成圈；第二棉色纱（2‑2）分别与上针盘和下针筒中的高针（A）依次成圈；第六路纱线和第八路纱线为第三氨纶丝（1‑3）和第三棉色纱（2‑3），第三氨纶丝（1‑3）与上针盘的低针（B）成圈，与下针筒的高针（A）不成圈；第三棉色纱（2‑3）分别与上针盘和下针筒中的低针（B）依次成圈；第二路纱线、第四路纱线、第十路纱线、第十二路纱线、第十四路纱线、第十六路纱线和第十八路纱线为第四氨纶丝（1‑4）和第四棉色纱（2‑4），第四氨纶丝（1‑4）与上针盘的低针（B）成圈，与下针筒的高针（A）不成圈；第四棉色纱（2‑4）分别与上针盘和下针筒中的低针（B）依次成圈；第十九路~第三十六路重复上述第一路～第十八路的编织方法，并且以十八路为一个周期，周而复始，得到面料坯布；（2）磨绒处理：将面料坯布在磨毛机上对外表面和内表面进行磨绒，磨绒刷为碳刷辊，碳刷辊的转数为150～160转/分钟，车速为10～12m/分钟，磨绒次数为1～2次，张力气压为2.5～2.6公斤/㎡，得到所述的色纺彩条磨绒针织内衣面料。