[发明专利]拉瓦尔管放电等离子扩散焊制造方法

摘要

本发明涉及一种拉瓦尔管放电等离子扩散焊制造方法，属于焊接领域，其括以下步骤：（1）下料；（2）机加工成型，焊接部位粗糙度≤1.6μm;（3）化学除油及表面氧化物；（4）干燥，在有鼓风机的烘干箱内烘干；（5）组装；（6）放电等离子扩散焊；（7）精车。优点是：解决了拉瓦尔管组件放电等离子扩散焊的工艺问题，对扩散焊拉瓦尔管组件在航天器的推广应用起了积极作用。焊合率合格，接头强度与基体材料相同；构件变形小，尺寸精度高，能够满足产品设计要求；无环境污染，易于自动化。

主权项

一种拉瓦尔管放电等离子扩散焊制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）下料，按工艺要求的毛坯材料及尺寸，下料拉瓦尔管的外管、凸型管及水冷套；（2）机加工成型，外管、凸型管、水冷套采用机加成型，并精车需要扩散焊接的部位至粗糙度≤1.6μm;其中水冷套按图3加工；外管的内径与凸型管的外径为热压过盈配合；（3）化学除油及表面氧化物；（4）干燥，在有鼓风机的烘干箱内烘干；（5）组装，（5‑1）在真空条件下加热外管至600℃，将凸型管压入外管内；（5‑2）将水冷套插入热压后的外管凸型管内，并扩口；（6）放电等离子扩散焊，将装配好的拉瓦尔管组件及胀瓣式工装放置于放电等离子扩散焊炉的真空室内，工装预压压力0.5‑0.8MPa，抽真空至真空度1.33×10‑3Pa以上，开始升温至905‑925℃，通过压头提供界面加热的直流脉冲电流，对拉瓦尔管组件进行焊接,直流脉冲电流的脉宽比12:2,总放电时间20S,峰值50‑100A/mm‑2,平均值15‑30A/mm‑2,电压10‑20V,峰值保温时间1‑5min；保温时间过后撤除预压压力，在速度≤50℃/h进行降温，降温过程中真空度保持在6×10‑3Pa以下，至50℃将拉瓦尔管组件取出；（7）精车，按UG编程精车整个拉瓦尔管组件的外形尺寸到产品设计要求。