[发明专利]高压红外型二氧化碳激光管的制备方法

摘要

本发明涉及一种高压红外型二氧化碳激光管的制备方法，通过对高压红外型二氧化碳激光管的制备方法中依次包括的内部水平设有两个液态树脂腔层底板的预处理、内部等距离设有多个衬底膜腔层中间板加工、内设多个水平放置的玻璃纤维光栅层顶板的处理等的独特创新设计，克服了现有技术二氧化碳激光器存在的结构复杂、精度低、光纤折叠抵消大、性能稳定性低、调整复杂等技术问题；有效的实现了使用可靠、很大程度提高稳定性、精确度高、调整简单方便、体积小，重量轻，不受温度变化影响，大幅度减少光束平移旋转变化中强度损失等有益效果。

主权项

一种高压红外型二氧化碳激光管的制备方法，所述高压红外型二氧化碳激光管内由上至下依次设置有上述顶板、上述中间板和上述底板，其中，所述顶板内设多个水平放置的玻璃纤维光栅层、所述中间板内部等距离设有多个衬底膜腔层，所述底板内部水平设有两个液态树脂腔层；其特征在于，所述高压红外型二氧化碳激光管的制备方法依次包括以下步骤：内部水平设有两个液态树脂腔层底板的预处理、内部等距离设有多个衬底膜腔层中间板加工、内设多个水平放置的玻璃纤维光栅层顶板的处理；其中，上述步骤具体如下：所述内部水平设有两个液态树脂腔层底板的预处理包括以下工序：选取热塑性树脂原料，再将所述热塑性树脂、甲基六氢苯酐和羟基硅油均匀混合后进行活性处理，再经过四次高温处理为均一液态树脂透明层，冷却后在内部水平形成两个液态树脂腔透明层；其中，所述热塑性树脂、甲基六氢苯酐和羟基硅油分别按照重量份数为69份、2份、3份进行均匀混合，所述活性处理是在充满氮气的反应釜中进行的，上述反应釜内置有重量份数分别为1份、3份、2份的稀释剂、改性剂、硅微粉，将上述均匀混合的热塑性树脂、甲基六氢苯酐和羟基硅油混合物与上述稀释剂、改性剂、硅微粉充分搅拌混合均匀；再将经过活性处理的混合均匀物和环氧固化剂按3：1混合，先将其置于156℃温度下，保持230分钟，其中第130分钟开始反应，到230分钟后粘度控制在770‑790CPs；再将其置于127℃温度下，保持320分钟，其中第180分钟开始反应，到320分钟后粘度控制在1650‑1740CPs；再将其置于96℃温度下，保持280分钟，其中第160分钟开始反应，到280分钟后粘度控制在1950‑2060CPs；再将其置于80℃温度下，保持420分钟，其中第310分钟完全固化后保持110分钟；所述水平形成两个液态树脂腔透明层中的所述两个液态树脂腔内部中央位置分别设有两个二氧化碳激光振荡器；所述内部等距离设有多个衬底膜腔层中间板加工包括以下工序：在塑料薄膜原料、偏振薄膜、玻璃板依次层叠而成的衬底膜，其中，所述衬底膜的表面上层叠电介质膜构成了红外线反射衬底膜，所述红外线反射衬底膜在220～360℃的温度范围内，其热收缩率控制在0.74～85％的范围，其弹性模量控制在150～1850MPa的范围，其每米宽度受到30N拉伸力时，该塑料薄膜的伸长率小于0.1％；所述多个衬底膜腔层中每个衬底膜腔内中央位置均设有光束会聚装置；所述内设多个水平放置的玻璃纤维光栅层顶板的处理包括以下工序：所述玻璃纤维光栅层由下至上依次由玻璃纤维基底、金属银膜、SiO2介质膜、TiO2介质膜、ZnS膜以及表面光栅结构；其中，所述多个水平放置的玻璃纤维光栅层顶板的下表面设有扁平激光管微调机构。