[发明专利]熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统及其方法

摘要

本发明提出一种熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统及其方法，属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本发明的熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统包括接渣装置、热载体炉渣急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用热载体急冷粒化装置将熔融炉渣急冷粒化，并使其迅速冷却为玻璃体态；再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热，以便于后续的显热回收。本发明有效的实现熔融炉渣的急冷和粒化，在不影响炉渣水活性的基础上，充分回收利用了炉渣高温余热资源。

主权项

熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统，包括接渣装置、热载体炉渣急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置，其特征在于：所述接渣装置由接渣罐（1）和储渣罐（3）组成；所述热载体炉渣急冷粒化装置包括热载体储罐（22）、热载体循环泵（24）、粒化炉（5）和渣液分离器（7）；所述粒化炉设置有粒化喷嘴（5A）和冷却喷嘴（5B）；粒化炉（5）通过溜槽（6）与渣液分离器（7）连接，渣液分离器（7）与热载体储罐（22）连接，热载体储罐（22）通过热载体循环泵（24）分别连接到粒化喷嘴（5A）和冷却喷嘴（5B）；所述炉渣缓冷装置包括冷却机（9），冷却机内使用水冷式振动篦床（16）；所述冷却机的炉渣入口通过炉渣导流槽（8）与所述渣液分离器（7）相连，冷却机的冷却空气入口与鼓风机（15）相连；所述冷却机的余风口前面设置有挡风墙（11），冷却机的尾部设有破渣装置（13）；所述余热回收发电装置包括饱和蒸汽锅炉（19）、汽包（20）、过热器（21）、汽轮机（25）、发电机（26）、凝汽器（27）、冷却塔（30）和热力除氧器（31）；所述冷却机的中温余热抽风口（10）通过风管与饱和蒸汽锅炉入口相连接；所述饱和蒸汽锅炉包括蒸发器（19A）和省煤器（19B），蒸发器（19A）的入口和出口均连接到汽包（20），省煤器（19B）的出口与汽包（20）连接，所述汽包（20）连接到过热器（21）；所述粒化炉的热载体出口（5C）通过热载体管道与过热器入口相连接，过热器出口与热载体储罐（22）连接；所述过热器的加热工质为高温热载体；所述过热器（21）通过主蒸汽母管与汽轮机的主汽门连接，所述汽轮机（25）与发电机（26）相连；所述汽轮机的乏汽出口与凝汽器（27）相连，凝汽器的热井与凝结水泵（28）的入口相连；所述冷却塔的水池与循环冷却水泵（29）相连，循环冷却水泵（29）与所述凝汽器的冷却水入口相连，所述凝汽器的冷却水出口与冷却塔的上部相连；所述凝结水泵的出口与热力除氧器的入口连接，同时锅炉补给水管也与所述热力除氧器的入口连接，热力除氧器的出口与给水泵（32）的入口相连，给水泵（32）的出口与所述省煤器（19B）的入口相连；所述废气净化处理装置包括除尘器（33）、引风机（34）和烟囱（35），所述饱和蒸汽锅炉的排烟口及冷却机的余风口（12）与除尘器的入口相连，除尘器的出口与引风机的入口相连，引风机的出口与烟囱相连。