[发明专利]一种回转窑筒体内衬筑炉方法

摘要

一种回转窑筒体内衬筑炉方法，其步骤为：（1）将沿直径方向筒体分为若干段，再沿轴线方向将筒体分为若干条；（2）制作耐火组合块；（3）沿轴线方向将耐火组合块焊接在筒体上，并在本段筒体内安装一列耐火组合块；（4）重复步骤（3），安装好若干列的耐火组合块；（5）在耐火组合块的筒体条缝中焊接锚固件；（6）在锚固件的筒体条缝中安装耐火隔热板；（7）在安装了耐火隔热板的条缝中填满耐火浇注料；（8）耐火浇注料干燥、固化，即完成该区域的筑炉施工；重复上述步骤，直至完成整个回转窑筒体内衬的筑炉施工。本发明具有结构简单、施工方便、低成本、可提高回转窑隔热性能、降低回转窑能耗、降低回转窑热损失等优点。

主权项

一种回转窑筒体内衬筑炉方法，其特征在于，步骤为：（1）沿回转窑筒体的直径方向画一个以上的圆圈，将回转窑筒体分为若干段；再沿回转窑的轴线方向在回转窑筒体上画若干条平行直线，将上述各段回转窑筒体分为若干条；（2）将耐火浇注块与耐火隔热块进行组合，形成耐火组合块；（3）沿回转窑筒体轴线方向画好的直线，将耐火组合块焊接在回转窑筒体上，并在本段回转窑筒体内安装一列耐火组合块；（4）重复上述步骤（3），安装好若干列的耐火组合块；安装了耐火组合块的筒体圆弧长度为回转窑筒体整体周长的1/5～1/3；（5）在安装了耐火组合块的筒体条缝中焊接锚固件；（6）在焊接了锚固件的筒体条缝中安装耐火隔热板；（7）在安装了耐火隔热板的条缝中填满调制好的耐火浇注料，并将耐火浇注料振实；（8）待各条缝中耐火浇注料干燥、固化后，即完成该区域回转窑筒体内衬耐火材料的筑炉施工；（9）转动回转窑1/5～1/3圈，且最大不得大于1/3圈，重复上述步骤（3）～（8），进行下一区域的筑炉施工；（10）重复上述步骤（9），完成本段回转窑筒体的筑炉施工；（11）从回转窑出料端开始，依次在各段重复上述步骤（3）～（10），直至完成整个回转窑筒体内衬的筑炉施工。