[发明专利]一种矿热炉生产铁铬铝合金工艺

摘要

本发明公开了一种矿热炉生产铁铬铝合金工艺，涉及铁铬铝合金加工制造技术领域，包括选料、配料、熔炼、精炼、炉外过滤、脱氧调质处理和浇锭七个工艺过程，本工艺方法中，所述矿热炉熔炼能极大提高冶炼的效率，工艺简单，所述精炼中的吹氧脱碳和高温脱氮去除合金液中的碳和氮成分能力较好，所述炉外过滤去渣效果好，所述硅钡锶钙铁合金脱氧强，且能有效促进合金晶核的形成，促进晶粒细化，提高合金耐腐蚀性和机械加工性能。

主权项

一种矿热炉生产铁铬铝合金工艺，包括下述工艺步骤：（1）选料：选择原料有铝矾土、铬矿、煤和铁屑；（2）配料：将步骤（1）中所选的原料按铝矾土：铬矿：煤：铁屑=42:4.5:45：8.5的重量百分比混匀；（3）熔炼：将步骤（2）中所配的原料一次性加入矿热炉内熔炼，（4）精炼：采用吹氧脱碳和高温脱氮的精炼方法，合金液温度控制在1650～1700℃，精炼15～20min时开始吹氧脱碳，合金液中碳的含量降至0.03～0.04%时停止吹氧，进行高温沸腾脱氮，沸腾时间大于30min，精炼时钢包底部气体搅拌强度不小于18L/（min.t）；（5）炉外过滤：将步骤（4）精炼好的合金液通过泡沫陶瓷过滤板导入过滤箱中，过滤箱温度设为1500～1580℃；（6）脱氧调质处理：向过滤箱中通入氩气，加入硅钡锶钙铁合金进行脱氧，电磁搅拌强度为0.24Nm‑3，脱氧时间为15～20min；（7）浇锭：将温度控制在1600～1620℃，进行浇锭。