[发明专利]2A14合金圆铸锭的生产工艺有效
| 申请号： | 201310546086.3 | 申请日： | 2013-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN103551531A | 公开（公告）日： | 2014-02-05 |
| 发明（设计）人： | 罗亦中;杨荣东;陈瑜 | 申请（专利权）人： | 西南铝业（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D7/00 | 分类号： | B22D7/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 魏晓波 |
| 地址： | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种2A14合金圆铸锭的生产工艺，包括以下步骤：进行铸造前准备，其中，将铸造炉的炉内金属温度控制为760-775℃，将结晶器熔体注入温度控制为700-720℃；进行铸造；进行铸造收尾；依次停止供流、停车、停水；吊铸锭；对铸锭进行均匀化处理，控制均匀化炉的炉膛的初始温度低于或等于150℃，控制铸锭的均匀化热处理升温速度小于或等于25℃/小时，并将铸锭铺底放置于所述均匀化炉的出热风口端。上述数值范围内熔体流动性好，可有效防止铸锭产生气体疏松、非金属夹渣和金属组织缺陷，同时还有利于防止铸锭成层、拉裂等表面缺陷而引发的铸锭裂纹，并缓解了圆铸锭容易出现均匀化热处理裂纹的问题。 | ||
| 搜索关键词： | a14 合金 铸锭 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种2A14合金圆铸锭的生产工艺，用于铸造直径为840～1000mm的2A14合金圆铸锭，其特征在于，包括以下步骤：S1、进行铸造前准备，其中，将铸造炉的炉内金属温度控制为760‑775℃，将结晶器熔体注入温度控制为700‑720℃；S2、进行铸造；S3、进行铸造收尾；S4、依次停止供流、停车、停水；S5、吊铸锭；S6、对铸锭进行均匀化处理，控制均匀化炉的炉膛的初始温度低于或等于150℃，控制铸锭的均匀化热处理升温速度小于或等于25℃/小时，并将铸锭铺底放置于所述均匀化炉的出热风口端。
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