[发明专利]一种Fe-Co-Zr-Nb-B-Ga纳米晶磁芯的制备方法

摘要

本发明公开了一种Fe-Co-Zr-Nb-B-Ga纳米晶磁芯的制备方法，其具体步骤如下：将铁基非晶薄带施加张应力真空退火制得纳米晶薄带；将制得的纳米晶薄带进行破碎，得到纳米晶金属粉末；然后将纳米晶金属粉末分成不同等份的A、B料；A料加纳米级硅溶胶、Bi2O3和三聚磷酸钠进行处理，B料用滑石粉铝酸酯偶联剂DL-411、硬脂酸锌和水玻璃进行处理；将处理后的A料、B料混合均匀，加入聚乙烯醇水溶液，压制成型，将成型后的磁芯表面涂覆SY-151磁芯胶，固化，即得成品。本发明制备出来的磁芯成品具有磁损耗值低、耐高温等优点，其综合性能优良。

主权项

一种Fe‑Co‑Zr‑Nb‑B‑Ga纳米晶磁芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将利用单辊快淬法制得的铁基非晶薄带在100‑150Mpa张应力作用下于500‑550℃真空退火1‑2h，然后空冷至室温，即得纳米晶薄带；其中，所述铁基非晶薄带各组分质量百分比为：Fe 60‑65%、Co 15‑20%、Zr 3‑4%、Nb 3‑4%、B 8‑12%、Ga 1‑1.5%，其带宽为5‑10mm，带厚为15‑20μm；（2）将制得的纳米晶薄带进行破碎，得到纳米晶金属粉末，然后将纳米晶金属粉末按重量比60‑70%、30‑40%分成A、B料；（3）取A料加入3‑5%的纳米级硅溶胶、1‑2%的Bi2O3和2‑3%的三聚磷酸钠，2000‑3000rpm高速搅拌10‑15min，烘干，粉碎研细成粉末，过300‑400目筛，待用；    （4）取相当于B料重量2‑3%的滑石粉溶于3‑5倍液体石蜡中，再加入0.3‑0.5%的铝酸酯偶联剂DL‑411、0.5‑1%的硬脂酸锌和2‑3%的水玻璃，1500‑2000rpm高速研磨20‑30min，然后将溶液均匀地喷洒在B料表面，烘干，过150‑200目筛，待用；（5）将经上述步骤（3）和步骤（4）处理后A料、B料混合均匀，加入2‑4%的浓度为15‑20%的聚乙烯醇水溶液，搅拌均匀，采用1.6‑2.0 GPa的压制压力压制成磁芯；（6）将成型的磁芯在以氮气和氢气为保护气氛，升温速率为120‑130℃/min下进行退火热处理，升温至450‑550℃，保温0.5‑1h；（7）用SY‑151磁芯胶均匀的涂覆在磁芯的表面，厚度控制在1‑2mm，然后放置在120‑130℃烘箱中固化15‑20min，即得成品。