[发明专利]一种利用氧化锰矿制备硫酸锰的方法无效
申请号: | 201310546713.3 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN103540773A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 罗驰飞;覃秀华;邱立铭;吴伟金;范汝平;韦安 | 申请(专利权)人: | 广西桂柳化工有限责任公司 |
主分类号: | C22B47/00 | 分类号: | C22B47/00;C22B3/08;C22B3/24;C22B3/44;C22B3/46 |
代理公司: | 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 | 代理人: | 邓晓安 |
地址: | 545616 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明属于电池材料加工领域,具体地说是一种利用氧化锰矿制备硫酸锰的方法。该制备方法包括硫酸锰浸取、中和除铁、重金属深层次除杂步骤。在重金属深层次除杂过程中引入Ca(MnO4)2、NaMnO4中的MnO4-作为吸附剂,对As、Sb、Mo离子具有很强的吸附作用,对溶液中的Cu、Co、Ni、Pb、Fe等离子均有较强的吸附能力,硫酸锰溶液在经过除Fe、Cu、Co、Ni、Pb后,在吸附剂的二次吸附作用下,可实现更深层次的除杂,使微量元素As、Sb、Mo的浓度都≤0.003ppm,得到优质硫酸锰溶液,利用助滤剂、高分子聚电解质絮凝剂,加速了溶液的过滤除渣以及离子杂质的沉淀,使得制备工艺得到简化,制备过程效率得到提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 氧化 锰矿 制备 硫酸锰 方法 | ||
【主权项】:
一种利用氧化锰矿制备硫酸锰的方法,其特征在于,该制备方法步骤包括:a、硫酸锰浸取:将粒度≥150目的氧化锰矿粉、硫铁矿粉、工业硫酸按照重量比10000g:1200~1500g:1800~2200g的比例投入到浸取反应槽中,在搅拌速度为50~70rpm、温度为90‑95℃的条件下反应4~5小时,浸取得到粗制硫酸锰浆液;b、中和除铁:常温条件下,往步骤a得到的粗制硫酸锰浆液中加入碳酸氢铵,中和溶液中残留的H2SO4,使溶液pH值为4.5,停止加入碳酸氢铵,检测溶液中二价铁离子的浓度≤10‑5mol/L时为合格,若二价铁离子的浓度>10‑5mol/L,加入粒度≥300目的氧化锰矿粉,直到混合液中二价铁离子含量合格为止,二价铁离子合格后继续加入碳酸氢铵调整pH值为6.5,检测混合液中三价铁离子的浓度≤10‑5mol/L时为合格,若三价铁离子的浓度>10‑5mol/L,继续加入碳酸氢铵,直到混合液中三价铁离子含量合格为止,过滤除去矿浆渣得到粗硫酸锰溶液;c、重金属除杂:加热步骤b得到的粗硫酸锰溶液到85‑90℃,缓慢加入硫化钡BaS和硫化钠Na2S的硫化混合物,硫化混合物加入的速度为2‑5g/L/min,每隔30min检测一次Cu、Pb、Ni、Co的浓度,当Cu≤2ppm、Pb≤3ppm、Ni≤2ppm、Co≤2ppm时停止加入硫化混合物,加入吸附剂,使微量元素As、Sb、Mo的浓度都≤0.003ppm,按照反应溶液:助滤剂=100L:20‑25g的比例投入助滤剂,搅拌20‑30min后过滤除去沉淀物得到滤液,往滤液中加入高分子聚电解质,加入的高分子聚电解质与滤液的比例为2‑5g:100L,静置1天,过滤得到除杂后的硫酸锰溶液。
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