[发明专利]变径胶芯

摘要

一种变径胶芯，它是一种液动闸板防喷器的半封闸板总成的半封前部胶芯；变径胶芯包括变径胶体、异型凸轮结构的铁件、垫铁、活动杆、连接杆；变径胶芯由多个异型凸轮结构的铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体；其一套变径胶芯能封闭不同规格尺寸的管柱，而且变径胶芯结构简单、安装方便；从而，极大地提高了工人的劳动生产效率，杜绝产生新的安全隐患。

主权项

一种变径胶芯，变径胶芯是一种液动闸板防喷器的半封闸板总成的半封前部胶芯；其半封闸板总成包括半封的闸板本体和密封件，密封件包括顶部胶芯、半封前部胶芯；而当半封闸板总成的半封前部胶芯为变径胶芯时，其半封闸板总成就称之为变径的闸板总成，变径的闸板总成属于半封闸板总成的一种，变径的闸板总成包括半封的闸板本体、顶部胶芯、变径胶芯，顶部胶芯也称顶密封，变径胶芯也称前变径密封；变径的闸板总成的半封的闸板本体与顶部胶芯、变径胶芯相配套，其变径的闸板总成的半封的闸板本体称之为变径闸板本体；变径胶芯由主体结构和外耳构成，其主体结构为半环形形状的结构，其主体结构的左、右两头部分别向外侧凸出形成相互对称的块体形状的外耳，从而，其主体结构的头部和外耳相互连接形成变径胶芯的头部，变径胶芯有两个头部；变径胶芯包括变径胶体、铁件、垫铁、活动杆、连接杆；变径胶芯的头部有两个相互平行的胶平面，其中，一个胶平面在头部前面为前胶平面，另一个胶平面在头部后背面为后胶平面，变径胶芯的两个头部的前胶平面在同一平面上，其所在平面与变径胶芯的纵向中间切面垂直，变径胶芯的两个头部的后胶平面在同一平面上；变径胶芯包括多个铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆；变径胶芯的主体结构包括弧形的外圈和半圆形的内圈，外圈相交连接两个后胶平面，内圈相交连接两个前胶平面，外圈的弧心线与内圈的弧心线以及组合体的弧心线为同一直线，其弧心线在变径胶芯的纵向中间切面的所属平面上；变径闸板本体与密封件相互配套并连接；变径闸板本体上有开口结构，开口结构位于变径闸板本体的前部，开口结构与变径胶芯适应、相配合，开口结构包括两个开口片，开口片的前部中间有弧形的开口，其开口两侧分别为前部平面，其两个前部平面分别与开口片的前部中间的弧形的开口的内周壁面相交连接，两个前部平面在同一平面上，开口的内周壁面的弧心线与变径闸板本体的中间切面在同一平面上，前部平面与变径闸板本体的中间切面相互垂直，开口片有中间内面和两个侧内面；变径闸板本体的开口片的两个侧内面分别位于中间内面的两侧，两个侧内面在同一平面上，中间内面和侧内面平行，中间内面与开口的内周壁面的弧心线相互垂直，中间内面突出于侧内面，从而其中间内面和侧内面之间通过侧面连接，其侧面分别与中间内面和侧内面垂直连接；两个开口片分别为顶开口片和底开口片，顶开口片的中间内面和底开口片的中间内面相对并相互平行，顶开口片的侧内面和底开口片的侧内面相对并相互平行，两个开口片的开口的内周壁面的弧心线在同一直线上；两个开口片的中间内面之间有弧形的内周壁面连接，其弧形的内周壁面称之为中心周壁面，其中心周壁面的弧心线与开口的内周壁面的弧心线在同一直线上，其中心周壁面的直径大于开口的内周壁面的直径，中心周壁面分别与两个开口片的中间内面相交连接，中心周壁面的两侧分别有内平面，两内平面在同一平面上，内平面与前部平面平行，内平面与中心周壁面相交连接，内平面与侧内面之间通过内导角连接；变径闸板本体的顶部有弧形密封槽，弧形密封槽包括中间密封槽和侧密封槽，两个侧密封槽分别位于中间密封槽的两侧，中间密封槽分别与两侧密封槽相通连接，中间密封槽的深度小于侧密封槽的深度，中间密封槽的槽底面与侧密封槽的槽底面平行，中间密封槽的槽底面与中间内面平行，侧密封槽的槽底面与内平面垂直相交连接，侧密封槽的槽底面到底开口片的侧内面的垂直距离小于顶开口片的侧内面到底开口片的侧内面的垂直距离；使侧密封槽的槽底面、内平面以及顶开口片的侧内面之间形成一个缺口；内平面上有连接变径胶芯的盲孔，其盲孔中心线与内平面垂直；侧密封槽的槽底面有连接顶部胶芯的盲孔，其盲孔中心线与侧密封槽的槽底面垂直，两个盲孔交叉相通；变径闸板本体的底开口片上有对中导向斜角和对中导向槽；底开口片上有连接对中导向斜角的外槽，对中导向斜角固定连接于外槽上，对中导向斜角与外槽的固定连接结构采用焊接结构或采用无头螺钉连接结构；当采用无头螺钉连接结构时，其底开口片上有两个通孔，其通孔的中心线与底开口片上的中间内面垂直，其两个通孔分别与外槽相通，其通孔为内螺纹结构，对中导向斜角上有与底开口片上的两个通孔相配合对应的两个内螺纹孔，通过无头螺钉分别紧固连接底开口片和对中导向斜角，使对中导向斜角固定连接于外槽上；这样，变径胶芯与变径闸板本体相互配合连接，其变径胶芯压夹于变径闸板本体的开口结构的顶开口片和底开口片之间，变径胶芯的连接杆的主体杆的外端即伸出变径胶体的连接杆的主体杆完全插进变径闸板本体的连接变径胶芯的盲孔内；顶部胶芯压嵌夹于变径闸板本体的顶部的弧形密封槽内，其顶部胶芯的伸出顶部胶芯的顶部胶体的连接杆完全插进变径闸板本体的连接顶部胶芯的盲孔内；使其顶部胶芯的连接杆与变径胶芯的连接杆相互配合连接，即其顶部胶芯的连接杆插进变径胶芯的连接杆的主体杆的外端的通孔内；这样，其顶部胶芯和变径胶芯分别附着在变径闸板本体上，顶部胶芯两头分别与变径胶芯两端部相互配合连接在一起，并形成密闭空间，从而，构成变径的闸板总成；变径闸板本体的开口片的弧形的内周壁面的直径大于变径胶芯的内圈的半圆形的内壁周面直径或大于变径胶芯的半环形体的直径；变径闸板本体上有母扣结构，母扣结构位于变径闸板本体的后背部，母扣结构与活塞杆的外端的公扣结构相配套，其为凸直槽，其由内槽和外槽构成，即变径闸板本体的外侧有凸直槽，横向穿通座体，其槽底面为平面，凸直槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度，外槽的两槽侧面之间的垂直距离与活塞杆的外端的公扣结构的顶部的两凹槽结构的两槽底面之间的垂直距离相同，其活塞杆的外端的公扣结构的凹槽结构槽底面的宽度与变径闸板本体的母扣结构的外槽的槽侧面的宽度相同，活塞杆的外端的公扣结构顶平面至凹槽结构的与顶平面相邻的槽侧面的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的内槽的深度相同，活塞杆的外端的公扣结构的两侧平面之间的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的凸直槽的内槽的两槽侧面之间的垂直距离相等；变径的闸板总成有两个，两个变径的闸板总成相互配套成一套变径的闸板总成，这样，其相应的顶部胶芯有两个，两个顶部胶芯相互配套成一套顶部胶芯；其相应的变径胶芯也有两个，两个变径胶芯相互配套成一套变径胶芯，其一套变径胶芯中，两个变径胶芯结构相同；变径闸板本体也有两个，两个变径闸板本体配套成一套变径闸板本体；当两个变径的闸板总成相互对接时，一套变径的闸板总成的两个变径的闸板总成相互配合形成一个统一的整体结构，即在一套变径闸板本体的两个变径闸板本体中，两个变径闸板本体上的对中导向斜角与对中导向槽相互配合，使其对中导向斜角插进相互对应的对中导向槽，液动闸板防喷器的一对侧通孔的两个侧通孔内分别安装变径的闸板总成，在壳体的同一对左、右侧通孔内的变径的闸板总成相互配套、两两相对，而其对应的括塞杆的公扣结构插进变径的闸板总成的变径闸板本体上的母扣结构内且相互吻合，其两个相互配套的变径的闸板总成为一套变径的闸板总成；其特征是：变径胶体是铁件、垫铁、活动杆、连接杆的载体，铁件、垫铁、活动杆、连接杆分别结合于变径胶体之中；变径胶芯由多个铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体；铁件为异型凸轮的结构，铁件由两个异型凸轮和连接体构成，铁件的端部为异型凸轮，异型凸轮包括头部、中部和尾部，异型凸轮为头部窄的“V”形叶瓣形状的结构，连接体两头分别连接异型凸轮，变径胶芯有多个铁件，多个铁件分别结合于变径胶体之中，从而多个铁件形成半环形态的框架结构的组合体，组合体属于变径胶芯主体结构的一部分，同一个铁件的两个异型凸轮分别位于变径胶芯主体结构的两侧的外层；其铁件纵向竖立于变径胶体内部，铁件的异型凸轮的头部位于内侧，铁件的异型凸轮的尾部位于外侧，垫铁为长方形结构，垫铁的中间有通孔，活动杆为圆柱形的杆，其包括主杆和杆头，杆头有两个，连接杆由主体杆和大头相互连接构成，其连接杆的主体杆的外端有通孔，大头上有一个外侧平面和缺口，其活动杆纵向竖立于变径胶芯的头部的内部，且竖立于组合体的外侧，活动杆一端的杆头伸进一个垫铁的通孔内，活动杆另一端的杆头伸进另一个垫铁的通孔内，其活动杆与垫铁之间配合连接，连接杆通过其大头上的缺口扣连活动杆的主杆，连接杆的主体杆的外端向后伸出变径胶体，即伸出变径胶芯的头部的后胶平面，从而，其活动杆及与其活动杆直接连接的两个垫铁、连接杆形成一套组件；其变径胶芯的一头部包含一套组件，其变径胶芯的另一头部包含另一套组件；垫铁凸出变径胶芯的主体结构，位于异型凸轮的外侧面的所属平面的外侧，垫铁与位于变径胶芯的头部内的铁件的异型凸轮之间相互交错、部分重合，从而，其垫铁位于变径胶芯的头部的外层，并且连接变径胶芯的主体结构的头部，垫铁属于外耳的一部分。