[发明专利]挤压法生产铜棒工艺在审
申请号: | 201310549280.7 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN104624685A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 李保成 | 申请(专利权)人: | 青岛宏泰铜业有限公司 |
主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08;B21C37/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266700 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种挤压法生产铜棒工艺,工艺流程为:电炉熔炼→成分分析→潜液转流→水平连铸→锯切→拉拔→挤压→拉拔→退火→拉拔→矫直→检验包装。其中,在完成配料后利用潜流炉熔炼成熔体并使所述熔体保温,然后通过牵引机构进行牵引利用水平结晶器连续进行铸造,熔体出潜流炉前的温度为1100-1200℃,潜流炉的熔池内木炭覆盖厚度为100mm,采用热挤压机挤压成型,挤压温度为350-400℃,挤压速度为10转/分钟,挤压后多次拉拔得到产品。用水平连铸法生产坯料,只经一道连续挤压即可生产出各种断面的产品,简化了工序,降低了生产成本,且使得结晶器的寿命大大提高,生产连续性及效率提高。 | ||
搜索关键词: | 挤压 生产 工艺 | ||
【主权项】:
一种挤压法生产铜棒工艺,其特征在于,工艺流程为:电炉熔炼→成分分析→潜液转流→水平连铸→锯切→拉拔→挤压→拉拔→退火→拉拔→矫直→检验包装;其中,在完成配料后利用潜流炉熔炼成熔体并使所述熔体保温,然后通过牵引机构进行牵引利用水平结晶器连续进行铸造,熔体出潜流炉前的温度为1100‑1200℃,潜流炉的熔池内木炭覆盖厚度为100mm,采用热挤压机挤压成型,挤压温度为350‑400℃,挤压速度为10转/分钟,挤压后多次拉拔得到产品。
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