[发明专利]一种小分子酚醛单体在实木中强化木材的方法

摘要

一种小分子酚醛单体在实木中强化木材的方法，是一种利用小分子酚醛单体在实木中原位聚合生成酚醛树脂来强化木材的方法，首先，通过真空高压技术将混合均匀的苯酚单体、甲醛单体和催化剂浸入木材内部；然后，经过陈化匀质后利用加热或微波引发聚合反应，使苯酚单体、甲醛单体在木材孔道内原位发生聚合反应生成酚醛树脂。酚醛树脂填充木材孔道对木材起到密实强化作用，从而可以提高木材的抗压强度、耐磨强度、耐水性、尺寸稳定性和加工性，增加木材的质感，减少木材的开裂和变形。

主权项

一种小分子酚醛单体在实木中强化木材的方法，其特征在于，具体步骤为：（1）实木的锯解和干燥：将原木锯解成需要的规格，然后按照木材干燥基准进行干燥，含水率控制在10%以下；（2）改性液的配制：改性液包括酸催化改性液或碱催化改性液；根据配方准确称量改性液的每个组份，并且充分搅拌，混合均匀；（3）高压真空浸注：将锯解干燥过的木材装入真空高压浸注罐中，开启真空泵抽真空，罐内压力为0.01~0.02MPa维持10~120min；开启进液阀门将按照配方配制的酸催化改性液或碱催化改性液抽入真空高压浸注罐内，使酸催化改性液或碱催化改性液液面完全覆盖木材，加0.8~1.8MPa压力浸渍2.0~8.0h，开启排液阀门将酸催化改性液或碱催化改性液压送回储液槽，调整配比后留作下次使用，将浸注处理后的木材取出装入密闭的固化反应室；（4）原位聚合固化反应：将经酸催化改性液或碱催化改性液浸注处理后的木材装入密闭的固化反应室，在40~60℃温度下保温0.5~1.0h匀质，然后在60~140℃温度下聚合固化反应2.0~48h在木材空隙内原位聚合形成酚醛树脂。