[发明专利]一种整体叶轮窄深腔数控铣加工方法

摘要

一种整体叶轮窄深腔数控铣加工方法，腔体均匀分成四段铣削，半精铣用球头直径为16毫米，锥度为4°，柄为直径为20毫米球头四刃铣刀；精铣加工采用6刃直径为10毫米锥度4°直径为16毫米柄球头铣刀；切削最大深度180毫米，加工区域分为4个部分，刀具最大悬伸182毫米，最大长径比为9。在选定的切削区域中建立并生成刀具轨迹，在加工整体叶轮叶片自由曲面的加工区域能参数化，加工线速度为110～130米/分钟；选用四轴数控加工中心，X轴及Z轴加工坐标原点，设在零件旋转中心，Y轴加工坐标原点设在叶片积叠轴上。本发明的优点可以实现叶片表面质量达到Ra1.6，叶片接刀痕迹少，叶背接刀痕迹很小，叶盆接刀痕深度在0.03毫米以内。

主权项

一种整体叶轮窄深腔数控铣加工方法，其特征在于：所述的整体叶轮窄深腔数控铣加工方法，腔体均匀分成四段铣削，半精铣用球头直径为16毫米，柄为直径为20毫米球头四刃铣刀；精铣加工采用6刃直径为10毫米，直径为16毫米柄球头铣刀；切削最大深度180毫米，加工区域分为4个部分，刀具最大悬伸182毫米，最大长径比为9；所述的整体叶轮窄深腔数控铣加工方法，具体加工方法如下：通过MAX‑PAC软件计算刀具干涉情况，采用开式叶轮加工，将整个叶片按径向分成4个待加工区域；直径16毫米的球刀最大锥度为2.5°，刀具长径比为9.1，直径为10毫米的球刀最大锥度为3.5°，采用热胀刀柄系统，将直径为10毫米的球刀长径比减小到8，在铣加工过程中，配合减振方案，提高叶片刚性，消除叶片振动；利用整体叶轮专用CAM软件MAX‑PAC的多轴编程功能，在选定的切削区域中建立并生成刀具轨迹，在加工整体叶轮叶片自由曲面的加工区域，加工线速度能参数化设计，被加工材料为钛合金，加工线速度为110～130米/分钟；选用四轴数控加工中心，按给定的工艺装夹零件，按照轴流式整体叶轮的建模及加工惯例，X轴及Z轴加工坐标原点，设在零件旋转中心，Y轴加工坐标原点设在叶片积叠轴上，按工艺文件及加工中心操作说明进行加工。