[发明专利]封闭锁有效

专利信息
申请号: 201310557508.7 申请日: 2013-11-12
公开(公告)号: CN103556875A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 安知政 申请(专利权)人: 安知政
主分类号: E05B27/08 分类号: E05B27/08;E05B15/12;E05B15/14;E05B17/20
代理公司: 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 代理人: 朱源
地址: 030024 山西省太原市*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明为一种全新结构的封闭锁,包括锁壳、锁插、锁芯和钥匙,锁插和锁芯分别安装于锁壳的左右两侧,锁插由锁柱和支撑杆组成,锁芯由挡块、隔离块、芯板、底座以及两组弹子组成。本发明设计巧妙、结构合理、可靠耐用、操作简单、安全等级高,本锁属于长时间防开锁,该锁是真正意义上能够让技术开锁失效的,因为开锁的时候锁子是全封闭状态的,且不和外界接触,此锁真正意味着防撬、防暴力。此外,即使再复杂的钥匙都有可能被复制、丢失等,但是本发明配备的钥匙在开锁时还需要现场设,相当于是密码功能,这样就可以防止钥匙的复制、丢失等问题。
搜索关键词: 闭锁
【主权项】:
一种封闭锁,其特征在于:包括锁壳(1)、锁插、锁芯和钥匙;锁壳(1)内设有隔板(1‑1),隔板上沿隔板长度方向开设有条形通槽(1‑4);隔板(1‑1)将锁壳(1)内部分为左腔(1‑2)和右腔(1‑3),锁插和锁芯分别安装于锁壳(1)的左腔(1‑2)和右腔(1‑3)内;锁插包括锁柱(2)和固定于锁柱(2)末端的第一支撑杆(3),锁柱(2)和第一支撑杆(3)滑动卡置于锁壳(1)的左腔(1‑2)内,锁壳(1)的前壳壁上正对锁柱(2)前端部的位置开设有供锁柱(2)滑动出入的通孔,锁壳(1)的后壳壁上正对第一支撑杆(3)的位置开设有卡置第一支撑杆(3)的通孔且第一支撑杆(3)滑动卡置在该通孔内,第一支撑杆(3)上套装有压缩弹簧(4),压缩弹簧(4)的一端顶置在锁柱(2)的后端面上、另一端顶置在锁壳(1)的后壳壁上;锁柱(2)末端的柱壁上正对隔板(1‑1)的位置开设有第一卡槽(2‑1),第一支撑杆(3)的前端开设有贯穿第一支撑杆(3)上下端的第一滑槽(3‑1),第一滑槽(3‑1)内插设有第一弧形推杆(5),锁壳(1)的左壳壁上安装有第一转轴(6),第一转轴(6)位于锁壳(1)外部的端部固定有第一把手(7)、第一转轴(6)位于锁壳(1)内部的端部与第一弧形推杆(5)的底端固定;锁芯包括挡块(8)、隔离块(9)、芯板(10)和底座(11);挡块(8)固定于锁壳(1)右腔(1‑3)中的前端,挡块(8)的右侧端面上开设有钥匙孔道(8‑1),锁壳(1)的右壳壁上正对钥匙孔道(8‑1)的位置开设有钥匙插口(1‑5);挡块(8)的末端端面上开设有一排与钥匙孔道(8‑1)相通的第一弹子孔道(8‑2);每个第一弹子孔道(8‑2)内都插设有一根第一弹子(12),第一弹子(12)的前端端部为楔形设计且能伸至挡块(8)的钥匙孔道(8‑1)内,每个第一弹子(12)上露在挡块(8)末端外部的位置都设有一个定位卡块(13),相邻第一弹子(12)上的定位卡块(13)间紧贴卡置实现对第一弹子(12)的定位,防止第一弹子(12)的转动;隔离块(9)固定于锁壳(1)右腔(1‑3)中位于挡块(8)后方的位置,隔离块(9)的前端端面上开设有一排贯穿隔离块(9)前后端的第二弹子孔道(9‑1),隔离块(9)上的第二弹子孔道(9‑1)和挡块(8)上的第一弹子孔道(8‑2)数量相同且各孔道位置一一对应;安装于挡块(8)上的每个第一弹子(12)的后端都插设于隔离块(9)上对应的第二弹子孔道(9‑1)内,并且每个第一弹子(12)上位于定位卡块(13)以后的部分套设有压缩弹簧(4),压缩弹簧(4)的一端顶置在定位卡块(13)上、另一端顶置在隔离块(9)的前端面上;芯板(10)滑动卡置于锁壳(1)的右腔(1‑3)中位于隔离块(9)后方的位置,芯板(10)末端端面的左、右两侧各固定有一个第二支撑杆(10‑1),第二支撑杆(10‑1)的末端固接有直径小于第二支撑杆(10‑1)直径的缩径支撑杆(10‑2),芯板(10)上开设有一个贯穿芯板(10)左右端的钩销孔道(10‑3)并且芯板(10)左侧端面上的钩销孔道(10‑3)孔口扩设有第二卡槽(10‑4),芯板(10)的末端端面上位于两个第二支撑杆(10‑1)之间的位置开设有一排贯穿芯板(10)前后端的第三弹子孔道(10‑5),芯板(10)上的第三弹子孔道(10‑5)和隔离块(9)上的第二弹子孔道(9‑1)数量相同且各孔道位置一一对应;芯板(10)末端的顶面上对应每个第三弹子孔道(10‑5)的位置都开设有一个与对应第三弹子孔道(10‑5)相通的定位孔(10‑6),芯板(10)上的钩销孔道(10‑3)与第三弹子孔道(10‑5)相交且钩销孔道(10‑3)的轴线低于第三弹子孔道(10‑5)的轴线;钩销孔道(10‑3)内插设有钩销(14),每个第三弹子孔道(10‑5)内都插设有一根第二弹子(15)并且第二弹子(15)的前端能超出芯板(10)前端端面,钩销(14)上与每个第二弹子(15)相交的位置开设有与第二弹子(15)相配合并能使第二弹子(15)通过的弹子槽(14‑1),每个第二弹子(15)上与钩销(14)相交的位置开设有与钩销(14)相配合并能使钩销(14)通过的钩销槽(15‑1),且所有第二弹子(15)对齐后每个第二弹子(15)上的钩销槽(15‑1)位置错落设置;每个定位孔(10‑6)内由下到上依次安设有滚珠(16)、压缩弹簧(4)和堵块(17),滚珠(16)在压缩弹簧(4)的弹力下顶置在对应的第二弹子(15)上;钩销(14)上位于第二卡槽(10‑4)的部分套设有压缩弹簧(4)且该端端部设有滑动卡置在第二卡槽(10‑4)内的插头(14‑2),插头(14‑2)在压缩弹簧(4)的弹力下顶置在锁壳(1)内的隔板(1‑1)上位于条形通槽(1‑4)前端的位置,每个第二弹子(15)上露在芯板(10)末端外部的位置也都设有一个定位卡块(13),相邻第二弹子(15)的定位卡块(13)间紧贴卡置实现对第二弹子(15)的定位,防止第二弹子(15)的转动;底座(11)滑动卡置于锁壳(1)的右腔(1‑3)中位于芯板(10)后方的位置,底座(11)后端开设有贯穿底座(11)上下端的第二滑槽(11‑3),底座(11)的前端端面左右两侧各开设有一个与第二滑槽相通的连接孔(11‑1),芯板(10)上的缩径支撑杆(10‑2)插设于对应的连接孔(11‑1)内,第二支撑杆(10‑1)的末端卡置在定连接孔(11‑1)的孔口处,第二支撑杆(10‑1)上套设有压缩弹簧(4),压缩弹簧(4)的一端顶置在芯板(10)末端的端面上、另一端顶置在底座(11)的前端端面上;缩径支撑杆(10‑2)的末端能穿出底座(11)的末端端面,并且缩径支撑杆(10‑2)的末端设有卡销(10‑7);底座(11)的前端端面上位于两个连接孔(11‑1)之间开设有一排退让孔(11‑2),安装于芯板(10)上的所有第二弹子(15)的末端都插设于对应的退让孔(11‑2)内,并且每个第二弹子(15)上位于定位卡块(13)以后的部分套设有压缩弹簧(4),压缩弹簧(4)的一端顶置在定位卡块(13)上、另一端顶置在底座(11)的前端端面上;底座(11)后端的第二滑槽(11‑3)内插设有第二弧形推杆(18),锁壳(1)的右壳壁上安装有第二转轴(19),第二转轴(19)位于锁壳(1)外部的端部固定有第二把手(20)、第二转轴(19)位于锁壳(1)内部的端部与第二弧形推杆(18)的底端固定;底座(11)末端端面固定有第三支撑杆(11‑4),锁壳(1)的后壳壁上正对第三支撑杆(11‑4)的位置开设有卡置第三支撑杆(11‑4)的通孔且第三支撑杆(11‑4)滑动卡置在该通孔内,第三支撑杆(11‑4)上套装有压缩弹簧(4),压缩弹簧(4)的一端顶置在底座(11)的后端端面上、另一端顶置在锁壳(1)的后壳壁上;钥匙包括钥匙柄(21)和钥匙杆(22),钥匙杆(22)顶部端面开设有通入到钥匙柄(21)内的钥芯槽(22‑1),钥匙杆(22)上钥芯槽(22‑1)两侧的槽壁上对称开设有若干对齿槽(22‑2),齿槽(22‑2)的对数和挡块(8)内第一弹子(12)的数量相同,一个第一弹子(12)对应一个齿槽(22‑1),钥匙柄(21)的两侧壁上开设有与钥芯槽(22‑1)相通的第三滑槽(21‑1);钥匙杆(22)的钥芯槽(22‑1)内依次并排安装有若干片钥芯(23),钥芯(23)的数量和挡块(8)内第一弹子(12)的数量相同,一个第一弹子(12)对应一片钥芯(23),每个钥芯(23)包括芯片(23‑1),芯片(23‑1)的前端顶部设有凸起(23‑2)并且每个凸起(23‑2)高度不一,芯片(23‑1)的末端侧壁上设有拨钮(23‑3),芯片(23‑1)滑动安装于钥芯槽(22‑1)内,钥芯(23)的拨钮(23‑3)滑动卡置在钥匙柄(21)侧壁上的第三滑槽(21‑1)内,钥芯(23)芯片(23‑1)前端的凸起(23‑2)高于钥匙杆(22)上齿槽(22‑2)的槽底;若干片钥芯(23)的拨钮(23‑3)平均分配卡置于钥匙柄(21)两侧壁的两个第三滑槽(21‑1)内,并且卡置于同一第三滑槽(21‑1)内的几个钥芯(23)的芯片(23‑1)长度不同,以便实现卡置于同一第三滑槽(21‑1)内的几个钥芯(23)能分别各自拨动而不受彼此影响;钥匙柄(21)的前端底部对应每个钥芯(23)的位置设有凸扭(21‑2),每个钥芯(23)的芯片(23‑1)对应凸扭(21‑2)的位置设有波浪卡槽(23‑4);每片钥芯(23)上的凸起(23‑2)高度都不同,一片钥芯(23)上的凸起(23‑2)与一对齿槽(22‑2)配合,当一排对齐的第一弹子(12)插入对应的齿槽(22‑2)内时,齿槽(22‑2)内不同高度的凸起(23‑2)使得一排第一弹子(12)不再对齐,进而使得一排第二弹子(15)也不再对齐而一排第二弹子(15)上的各个钩销槽(15‑1)对齐,最终实现钩销(14)在钩销孔道(10‑3)的移动。
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