[发明专利]一种燃气轮机甩负荷试验方法

摘要

本发明涉及一种燃气轮机甩负荷试验方法。本发明的技术方案为：一种燃气轮机甩负荷试验方法，该试验方法利用水力测功机作为负载，包括如下步骤：记录燃气轮机各功率点对应的水力测功机进水阀和排水阀位置，将水力测功机切换至阀位控制模式，设定水力测功机超扭和超速警报值和警报动作，记录动力涡轮转子转速波动量。本发明的目的是提高燃气轮机厂内甩负荷试验的安全性，为燃气轮机外场甩负荷试验提供可靠依据和改进的方向。

主权项

一种燃气轮机甩负荷试验方法，其特征在于，该试验方法利用水力测功机作为所述燃气轮机的负载，包括如下步骤：（1）在所述燃气轮机完成磨合试车和检验试车后，进行所述燃气轮机性能录取试车的同时进行所述燃气轮机甩负荷试验；将所述燃气轮机开动运转，当所述燃气轮机的输出功率达到其额定输出功率的10%，所述水力测功机的功率摆动量不超过所述燃气轮机的输出功率的3％时，记录所述水力测功机的进水阀和排水阀位置，将所述水力测功机的负载控制阀位设置为0.1工况；当所述燃气轮机的输出功率达到其额定输出功率的20%，所述水力测功机的功率摆动量不超过所述燃气轮机的输出功率的3％时，记录所述水力测功机的进水阀和排水阀位置，将所述水力测功机的负载控制阀位设置为0.2工况；以此类推，将所述水力测功机的负载控制阀位设置为0.3～1.0工况；（2）将所述水力测功机切换至阀位控制模式，实现所述水力测功机的进水阀和排水阀阀位之间的快速联动；（3）设定所述水力测功机超扭及超速时的报警值和报警动作；（4）设定所述燃气轮机的动力涡轮超转三级报警值为9800～10000r/min；（5）将所述燃气轮机开动运转进行甩负荷，将所述水力测功机负荷的突减幅度由小到大逐步进行，即将所述水力测功机的负载控制阀位由0.2工况向0.1工况突减，接下来将所述水力测功机的负载控制阀 位由0.3工况向0.1工况突减，依此类推逐步放大甩负荷幅度，以便保证所述燃气轮机甩负荷试验的安全性；（6）在所述燃气轮机进行完将所述水力测功机的负载控制阀位由0.8工况向0.1工况突减的甩负荷后，所述燃气轮机正常停车，利用孔探仪对所述燃气轮机的工作叶片叶尖及静子叶片进气边和排气边进行检查，检查确定无损伤后继续进行所述燃气轮机的甩负荷试验；（7）所述燃气轮机进行将所述水力测功机的负载控制阀位由0.8工况向0.1工况突减的甩负荷，接下来将所述水力测功机的负载控制阀位由0.8工况向0.1工况突减的甩负荷后，所述燃气轮机正常停车，利用孔探仪对所述燃气轮机的工作叶片叶尖及静子叶片进气边和排气边进行检查，检查确定无损伤后完成所述燃气轮机的甩负荷试验；（8）所述燃气轮机的甩负荷试验过程中，记录所述燃气轮机的动力涡轮转子转速波动量，通过调节所述燃气轮机的燃料量和可调导叶角度来控制所述燃气轮机的动力涡轮转速波动量，进而修正所述燃气轮机控制系统的调节规律；所述燃气轮机的甩负荷试验过程中，遇到报警时，所述燃气轮机立即停车，以便保证所述燃气轮机甩负荷试验的安全性。