[发明专利]一种球形Fe-Co-Ni合金粉末的制造方法

摘要

本发明涉及硬质合金，具体涉及一种球形Fe-Co-Ni合金粉末的制造方法。该制造方法包括以下步骤：（1）配制铁钴镍的氯化物溶液；（2）在反应釜中加入碳铵的饱和溶液和铁钴镍的氯化物溶液5L，再使用蠕动泵分别向反应釜中缓慢加入碳铵与铁钴镍的氯化物溶液；（3）通过对碳铵流量和铁钴镍的氯化物溶液流量的控制，使D50稳定在14.00-15.00μm，且使其PH一直稳定在7.20-7.40之间某值，得到前驱体；（4）对前驱体用热水洗涤，然后过滤，烘干，破碎（5）然后在300-600℃下通H2还原12～18h即得所述球形Fe-Co-Ni合金粉末。本发明的方法生产的合金粉末具有粒径分布均匀，形貌规则的特点。

主权项

一种球形Fe‑Co‑Ni合金粉末的制造方法，其特征是，包括以下步骤：（1）配制铁钴镍的氯化物溶液，其中溶液中离子的摩尔比为Ni：Co：Fe＝7.5～8：3.5～4：8～8.5，溶液中镍离子的浓度为0.5～0.6mol/L；（2）在反应釜中加入3L含碳铵225g/L的饱和溶液做底液，然后取含碳铵225g/L的饱和溶液5L，取步骤（1）的铁钴镍的氯化物溶液5L，再使用蠕动泵分别向反应釜中缓慢加入碳铵与铁钴镍的氯化物溶液，加料的速度为：碳铵注入速度 18.8ml/min，铁钴镍的氯化物溶液注入速度 11.5ml/min，控制整个反应从加料到出料溢流时间为4～6h，反应温度保持在35～45℃；（3）通过对碳铵流量和铁钴镍的氯化物溶液流量的控制，使D50稳定在14.00‑15.00μm，且使其PH一直稳定在7.20‑7.40之间某值，得到前驱体；（4）对前驱体用热水洗涤，然后过滤，烘干，破碎；（5）然后在300‑600℃下通H2还原12～18h即得所述球形Fe‑Co‑Ni合金粉末。