[发明专利]抗穿刺靴底材料的制备方法

摘要

本发明涉及制造靴底的材料，具体为一种抗穿刺靴底材料的制备方法，包括如下步骤：（1）、按配方比例称量各种橡胶及配合剂的用量；（2）、使用开炼机进行混炼；（3）、使用平板硫化机或橡胶注射机进行硫化。本发明设计合理，通过氯丁橡胶+天然橡胶+丁苯橡胶三元并用设计方法，当遇到尖锐物时，鞋底材料不易发生分子链滑移、断裂的现象，大大提高靴底的抗刺穿性能，同时具有重量轻、传热慢的特点。

主权项

一种抗穿刺靴底材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、按配方比例称量各种橡胶及配合剂的用量；配方由下列重量份数的原料组成：天然橡胶：20～60；氯丁橡胶：40～20；丁苯橡胶：40～20；硫黄：1.2～2.0；促进剂DM：0.3～0.8；促进剂M：0.3～1.0；氧化锌：5.0～7.0；硬脂酸：1.0～2.5；高耐磨碳黑：25～35；防老剂D：0.8～1.5；防老剂4010：1.0～2.0；氧化镁：1.5～2.5；（2）、使用开炼机进行混炼：将天然橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶放入开炼机进行充分塑炼，前辊温度≤40℃、后辊温度≤55℃、辊距0.1～0.5mm、时间10～15min；加入防老剂D、防老剂4010、硬脂酸、氧化镁，辊温不变、辊距0.5～1.0mm、时间2～3min；加入氧化锌、高耐磨碳黑，辊温不变、辊距0.5～1.0mm、时间5～6min；加入促进剂DM、促进剂M，辊温不变、辊距0.5～1.0mm，时间2～3min；加入硫黄，辊温不变、辊距0.5～0.1mm、时间2～3min；八把刀，辊温不变、辊距0.1～0.5mm，时间6～8min；打三角包，辊温不变、辊距0.1～0.3mm、时间6～8min；出片，辊温不变、厚度为1.0～1.5mm的胶片，时间1～2min；（3）、使用平板硫化机或橡胶注射机进行硫化：硫化条件：温度150℃，时间10min，压力10MPa。