[发明专利]一种球铁井盖/井座的V法铸造工艺

摘要

本发明公开了一种球铁井盖/井座的V法铸造工艺，包括以下步骤：工装准备：两套工装均包括带有负压室和模板的型板、模型和带有负压框的砂箱；负压造型：依次进行型板负压室抽气、薄膜覆盖模型、上涂料、安放砂箱、砂箱加砂震实、薄膜覆盖砂型背面、负压框抽气、砂箱起模、砂箱合箱；负压浇注；脱箱落砂。本发明采用先进的V法铸造工艺铸造球铁井盖/井座，避免了传统湿型砂造型使用粘结剂及其它附加物而带来的铸件质量问题和环境污染，负压造型砂型硬度高，避免了铸件的胀砂、砂眼、变形和组织疏松等缺陷；采用负压浇注，铁水流动性好，减少了铸件的浇不足、冷隔和缩孔现象；此外，负压铸造对球铁铸件的补缩有利，节约了冒口，节约了成本。

主权项

一种球铁井盖/井座的V法铸造工艺，其特征在于：采用V法铸造，包括以下步骤：（1）工装准备：模型根据铸件上、下分型的结构制作上、下模样，按上、下模样分别制作两套对应配合的工装；两套工装均包括带有负压室和模板的型板、模型和带有负压框的砂箱；（2）负压造型：依次进行型板负压室抽气、乙烯‑醋酸乙烯共聚物薄膜覆盖模型、上涂料、安放砂箱、砂箱加砂震实、乙烯‑醋酸乙烯共聚物覆盖砂型背面、负压框抽气、砂箱起模、砂箱合箱；上述过程中，乙烯‑醋酸乙烯共聚物薄膜预先加热至100℃‑120℃，砂箱加砂震实用70/140目干砂，负压室的负压度为0.03MP‑0.04MP，负压框的负压度为0.035MP‑0.045MP；（3）负压浇注：采用底注式，一箱多型，浇注的金属液温度为1380℃‑1420℃，浇注过程中砂箱的负压框保持负压度为0.035MP‑0.045MP；（4）脱箱落砂：浇注后砂箱的负压框的负压度仍保持0.035MP‑0.045MP，10分钟以后解除负压，1小时后脱箱落砂。