[发明专利]一种提高离子型稀土浸取率和尾矿安全性的方法

摘要

一种提高离子型稀土浸取率和尾矿安全性的方法，其要点是根据离子型稀土矿的特点，一是在按工艺步骤中稀土原矿和近中性铵盐浸矿剂的比例浸取大部分稀土后补加酸性硫酸盐浸矿剂使难浸稀土得以浸出，而不是在一开始就将浸矿剂pH调到4以下；二是在酸性浸矿剂浸取后再分别用水和石灰乳水溶液护理尾矿，中和矿体中残留的酸，并使吸附的过量铵转入溶液，减少尾矿中铵的残留，提高铵的回收利用率。采用本发明技术可以使稀土提取效率提高2-30%，与矿中难交换组分含量有关，降低铵消耗20%左右和尾矿中的稀土和铵残留50%以上，降低矿山尾水中的稀土、铵、铀和钍含量70%以上。保证尾水为中性，减少了尾矿膨化导致的滑坡风险。

主权项

一种提高离子型稀土浸取率和尾矿安全性的方法，其特征是：[1]采用喷淋或灌注或滴灌方式将近中性铵盐浸矿剂溶液以液固比0.6‑1.2：1注入矿体或装填有离子型稀土矿的堆场或池柱进行第一阶段的浸矿作业，浸出液的pH值在4‑7之间，收集浸出液到一段浸出储液池；[2]采用喷淋或灌注或滴灌方式将酸性硫酸盐浸矿剂溶液以液固比0.2‑0.6：1注入矿体或装填有离子型稀土矿的堆场或池柱进行第二阶段的浸矿作业，pH值4以上的浸出液并入一段浸出储液池中，浸出液的pH小于4时，收集到后段浸出储液池；[3] 上述酸性硫酸盐浸矿剂溶液加完后，再按采用喷淋或灌注或滴灌等方式用清水以液固比0‑0.4：1注入矿体或装填有离子型稀土矿的堆场或池柱进行顶补，流出液收集到后段浸出储液池中；[4]上述清水加完后得到的尾矿，用饱和石灰水浸淋护尾，所需液固比为0.5‑2.5：1，使尾矿中的铵被钙交换浸出，氢离子被氢氧根中和，硫酸根和一些重金属离子被固定，待浸出液pH值大于6之后，停止注入石灰水，流出液收集到后段浸出储液池中；[5]一段浸出液中的稀土采用现行的碳酸稀土沉淀或草酸稀土沉淀或氢氧化稀土沉淀方法回收，沉淀后的母液补充硫酸铵后用于后续一段浸矿；但后段浸出液中的稀土需用酸性萃取剂或胺类萃取剂萃取稀土，萃余液补充硫酸铵并调整酸度后用于后续二段浸矿；有机相中的稀土直接进入后续萃取分离工艺，用沉淀方法回收稀土，得到碳酸稀土、氧化稀土产品。