[发明专利]耐磨齿轮的热处理工艺无效
| 申请号： | 201310605273.4 | 申请日： | 2013-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN103643000A | 公开（公告）日： | 2014-03-19 |
| 发明（设计）人： | 万小华 | 申请（专利权）人： | 常熟市东风齿轮厂 |
| 主分类号： | C21D1/25 | 分类号： | C21D1/25;C21D9/32 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215500 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐磨齿轮的热处理工艺，包括如下步骤：1）将齿轮进行酸洗；2）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至200-210℃，通入二氧化碳作为保护气体，保温5小时；3）再将炉温升至600-610℃，保温3小时；4）再将炉温升至800-810℃，保温2小时；5）出炉，将齿轮放入700-705℃的淬火油中淬火冷却，时间为1小时；6）清洗，用汽油对齿轮进行清洗；7）再将齿轮放入200-205℃的淬火油中淬火冷却，时间为1小时，取出齿轮风冷至室温；8）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至600-605℃，保温5小时，出炉空冷至室温。本发明提供的耐磨齿轮的热处理工艺，其加热更加完全，使齿轮内部的韧性提高。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 齿轮 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
耐磨齿轮的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将齿轮进行酸洗；2）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至200‑210℃，通入二氧化碳作为保护气体，保温5小时；3）再将炉温升至600‑610℃，保温3小时；4）再将炉温升至800‑810℃，保温2小时；5）出炉，将齿轮放入700‑705℃的淬火油中淬火冷却，时间为1小时；6）清洗，用汽油对齿轮进行清洗；7）再将齿轮放入200‑205℃的淬火油中淬火冷却，时间为1小时，取出齿轮风冷至室温；8）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至600‑605℃，保温5小时，出炉空冷至室温。
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