[发明专利]齿轮复合渗碳淬火工艺无效
| 申请号： | 201310605580.2 | 申请日： | 2013-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN103643200A | 公开（公告）日： | 2014-03-19 |
| 发明（设计）人： | 万小华 | 申请（专利权）人： | 常熟市东风齿轮厂 |
| 主分类号： | C23C8/32 | 分类号： | C23C8/32;C21D1/19;C21D9/32 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215500 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种齿轮复合渗碳淬火工艺，包括如下步骤：1）强渗；2）扩散；3）降温，在温度降至560～580℃时等温停留1～2小时后冷却；4）淬火加热，第一阶段的淬火温度为865～870℃，第二阶段的淬火温度为835～845℃；5）回火，回火温度为260～265℃。本发明提供的齿轮复合渗碳淬火工艺，其降低了热处理能耗，提高了重载齿轮的性能。 | ||
| 搜索关键词： | 齿轮 复合 渗碳 淬火 工艺 | ||
【主权项】：
齿轮复合渗碳淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）强渗，滴甲醇和煤油，滴速为170～180滴/分钟，碳势在1.25～1.3%cp，炉压保持在25～30Pa，保持60～65分钟，渗碳深度达到0.03～0.04毫米；2）扩散，滴甲醇和煤油，滴速为165～170滴/分钟，碳势在1.1～1.5%cp，炉压保持在25～28Pa，保持40～45分钟，渗碳深度达到0.05～0.06毫米；3）降温，在温度降至560～580℃时等温停留1～2小时后冷却；4）淬火加热，第一阶段的淬火温度为865～870℃，第二阶段的淬火温度为835～845℃；5）回火，回火温度为260～265℃。
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