[发明专利]一种高强度微发泡PVC木塑专用料及其制备方法与应用

摘要

一种高强度微发泡PVC木塑专用料及其制备方法与应用，高强度微发泡PVC木塑专用料是由填充母粒A和改性发泡母粒B按照（40～65）:（35～60）的质量比混合而成;本发明采用了二次包覆改性技术对木质纤维填料进行了表面处理，采用两种偶联剂复配使用，极大提高了粉体表面包覆率，同时将木质纤维填料与PVC树脂单独造粒作为一种填充母粒使用，充分考虑了进一步提高二者之间的相容性问题，提高了木质纤维填料的填充量，从而进一步降低材料成本。

主权项

1.一种高强度微发泡PVC木塑专用料的制备方法，由填充母粒A和改性发泡母粒B按照（40～65）:（35～60）的质量比混合而成;所述的填充母粒A的制造原料按质量份数计为：所述偶联剂1为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝/钛复合偶联剂、氨基硅烷偶联剂、稀土偶联剂中一种或两种，或者两种以上的复配物；所述偶联剂2是丙烯酸酯类偶联剂，主要包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯偶联剂中的一种或者两种；其制造方法为：a.首先对木质纤维填料进行表面处理：将木质纤维填料先在恒温干燥箱内干燥，干燥温度为105℃，干燥时间为2h；采用偶联剂1、偶联剂2依次对干燥后的木质纤维填料进行表面处理，首先将偶联剂1与木质纤维填料在高速混合机中搅拌5～8min，再向其中加入偶联剂2搅拌10～15min得到预处理木质纤维填料，所述的高速混合机的搅拌速度为1500～2500r/min，混合温度为90～110℃；b.再向高速混合机中依次加入交联剂、分散剂、润滑剂、稳定剂、增塑剂、补强剂、载体树脂，搅拌10～20min，转入低速混合机中搅拌3-5min，得到预混料；所述的高速混合机的搅拌速度为1500～2500r/min，低速混合机的搅拌速度为300～600r/min；将预混料经双螺杆挤出机挤出造粒后，得到填充母粒A；所述的填充母粒B的制造原料按质量份数计为：其制造方法为：按上述原料比例先将发泡剂、发泡调节剂、稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂、增塑剂、着色剂、补强剂加入到高搅机内，高速搅拌5～10min，当物料温度升至60～70℃时，再将PVC树脂加入，继续搅拌10～20min，转入低速混合机中搅拌3-5min，得到预混料；所述的高速混合机的搅拌速度为1500～2500r/min，低速混合机的搅拌速度为300～600r/min；将预混料经双螺杆挤出机挤出造粒后，得到改性发泡母粒B；所述的混合过程是按填充母粒A和改性发泡母粒B质量份数比A:B=（40～65）:（35～60），将填充母粒A和改性发泡母粒B加入到混料机内，常温下混合5min的过程，最终得到一种高强度微发泡PVC木塑专用料。