[发明专利]一种橡胶用高软化点增粘树脂的合成方法无效
申请号: | 201310617909.7 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103613768A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 李长彬;刘卫国;吕德峰;万峰;秦书茂 | 申请(专利权)人: | 山东莱芜润达新材料有限公司 |
主分类号: | C08G83/00 | 分类号: | C08G83/00;C08L7/00 |
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地址: | 271199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种橡胶用高软化点增粘树脂的合成方法,它包括以下步骤制成:将烷基取代酚与金属醋酸盐催化剂加入反应釜中,用N2置换釜中的空气;所述的烷基取代酚为对壬基酚或对-十二烷基酚或对-特辛基酚或对-特丁基酚或对叔丁基苯酚;所述的金属醋酸盐催化剂为醋酸钙或醋酸锌或醋酸镉或醋酸铜或醋酸钴;将烷基取代酚与催化剂在搅拌状态下加热,通入乙炔或丙炔或1-丁炔或1-戊炔或1-己炔,恒温反应;将上述反应后得到的生成物在真空干燥箱内干燥制得。本发明与现有的增粘剂制备方法相比,合成工艺简单,成本低,粘结性能好;得到的橡胶用增粘树脂,软化点高于142℃,存放时间100小时后,粘合强度高于1.0kN/m。 | ||
搜索关键词: | 一种 橡胶 软化 点增粘 树脂 合成 方法 | ||
【主权项】:
一种橡胶用高软化点增粘树脂的合成方法,其特征在于:它包括以下步骤制成:(1)、配料:将烷基取代酚与金属醋酸盐催化剂按质量比100:(1—15)加入到高压反应釜中,并用N2置换釜中的空气;所述的烷基取代酚为对壬基酚或对‑十二烷基酚或对‑特辛基酚或对‑特丁基酚或对叔丁基苯酚;所述的金属醋酸盐催化剂为醋酸钙或醋酸锌或醋酸镉或醋酸铜或醋酸钴; (2)、反应:将烷基取代酚与催化剂在搅拌状态下加热至170—270℃,通入反应物,保持压力1.0—5.0MPa下,恒温反应10—40小时;所述的反应物为乙炔或丙炔或1‑丁炔或1‑戊炔或1‑己炔;(3)、干燥:将上述反应后得到的生成物在真空干燥箱内,100—250℃干燥1—4小时,制得橡胶用高软化点增粘树脂。
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