[发明专利]高性能无缝钢管的生产方法有效
申请号: | 201310621587.3 | 申请日: | 2013-11-30 |
公开(公告)号: | CN103722044A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 须晓东 | 申请(专利权)人: | 常熟市东鑫钢管有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高性能无缝钢管的生产方法,包括如下步骤:1)选择总延伸率为4.8-7.7的钢管管坯;2)对管坯进行前处理;3)再对钢管进行4-5道冷拔;每道次延伸率1.2-1.3,总延伸率5.5-6.5;4)再对钢管进行无氧化光亮退火处理;5)再对钢管进行中间处理;6)再将钢管在三辊轧管机上进行冷轧,延伸率为1.2-1.25;7)再对钢管进行无氧化光亮正火处理;8)再对钢管进行后处理,包括矫直、无损探伤、精整;9)再对钢管表面进行无铬达克罗涂层处理,烘烤固化温度为300-330℃。本发明提供的高性能无缝钢管的生产方法,其生产效率高,无缝钢管产品尺寸精度高,加工性能好。 | ||
搜索关键词: | 性能 无缝钢管 生产 方法 | ||
【主权项】:
高性能无缝钢管的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)选择总延伸率为4.8‑7.7的钢管管坯;2)对管坯进行前处理,浸涂时间为20‑25分钟,润滑液采用浓度为20‑25%、pH值为11‑12的高分子润滑剂配制,配液温度为60‑65℃;3)再对钢管进行4‑5道冷拔;每道次延伸率1.2‑1.3,总延伸率5.5‑6.5;4)再对钢管进行无氧化光亮退火处理;5)再对钢管进行中间处理,浸涂时间为10‑15分钟,润滑液采用浓度为15‑20%、pH值为11‑12的高分子润滑剂配制,配液温度为60‑65℃;6)再将钢管在三辊轧管机上进行冷轧,延伸率为1.2‑1.25;7)再对钢管进行无氧化光亮正火处理;8)再对钢管进行后处理,包括矫直、无损探伤、精整;9)再对钢管表面进行无铬达克罗涂层处理,烘烤固化温度为300‑330℃。
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